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其實射芯機使用完畢之后要做好處理工作，以備下次使用。首先要折下射砂頭，清理其積砂和粘砂，一定要清理干凈，以便下次使用。同時還要清理射芯機排氣塞內的粘砂，清理要全面徹底。

雙工位射芯機中碳鋼(ZG230-450、ZG270?500、ZG310-570)的鑄造性能比低碳鋼好。有較低的熔點，較好的流動性，鑄件中的氣體和非金屬夾雜物較少，抗熱裂傾向的能力較強，易于獲得成型鑄件.但隨著含碳貴的增加，其導熱性也隨之降低，這將引起較大的鑄造應力，易使錚件變形。

射芯機中芯盒溫度將直接影響殼層厚度，為保證能形成所需的殼厚，通常都要對溫度進行控制。由于殼厚是影響結殼時間的主要因素之一，因此芯盒溫度與結殼時間之間也有密切的聯系，當殼厚為6-8mm時，結殼時間為10-30s；殼厚達到10mm時，結殼時間為20-65s。

射芯機在結殼階段結束之后，需要將芯盒射砂口朝下并以45度角的幅度左右搖擺，目的是為了倒掉未結殼的余砂。我們將這段時間定義為搖擺倒砂時間，時間的長短主要是根據砂芯外形復雜程度以及射砂口的布置情況來確定的，一般以倒凈為宜，時間保持在5-10s。

射芯機漏沙的原因一般有幾種情況：

1、假如漏沙是出現在射砂過程中，熱芯盒與射頭之間出現漏砂的話，那么我們試著在射頭的位置上，放一些片狀物體，比如像紙墊之類都是可以的。只要保證芯盒與射頭之間，沒有縫隙出現就可以了。

射芯機工作中漏沙的解決方法

2、假如漏沙的情況，是出現在射芯機的熱芯盒分型面的話，那么我們就需要考慮兩個方面，一方面是氣壓有沒有達標，另一方面是芯盒有沒有被磨損。如果是被磨損的話，那么就必須要對芯盒進行修整。

3、如果在射砂結束了之后，射頭在上升的過程中會有一些砂掉下來。掉的少的話，一般情況是沒有什么問題的，這可能是由于氣缸在上升的時候，有一些震蕩引起的。但是如果掉的比較多的話，那我們就要對氣缸、射砂筒球閥

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