熱收縮套標的制作過程并不復雜。首先，在薄膜材料上采用里印方式印刷，并在其后印刷一層白色油墨，以提高耐刮擦性和安全收縮性能，保護容器免受UV光源照射而褪色。然后，把印刷好的卷筒材料加工成管狀，并采用自動或手動的方法套在待貼標的容器上。最后，讓已經套好標簽的容器通過熱風或紅外線通道，利用熱量使套標收縮并緊貼于容器表面。

對于硬質PVC熱收縮膜而言，最好使用懸浮型6型或7型樹脂，雖然在電線電纜連接用熱收縮膜上，其體電阻率不如2型或3型樹脂高，但是，7型樹脂成型性好，生產實踐證明，使用2型或3型樹脂時，很難成型，生產的硬質PVC熱收縮膜硬而脆，不能折疊收卷。采用增塑劑增塑時，發生隨增塑劑含量的增加，熱收縮溫度隨之下降，例如：使用懸浮3型PVC樹脂粉，添加30～50 PHR的DOP增塑劑，可以在70℃左右的溫度下雙向拉伸，其制品在40℃左右就可以發生收縮，無法在熱天保存。，況且隨增塑劑含量的增加，電線電纜用熱收縮套筒的體電阻率下降，因此，我們在電線電纜接頭用PVC熱收縮套筒生產時，仍然使用加工較容易的6型或7型樹脂，為了提高絕緣性，使用了三鹽和二鹽相結合的熱穩定劑并適當提高膜厚度，以保證絕緣性。P83丁腈橡膠既有良好的加工性、彈性、耐寒性，又可以提高強度，提高PVC制品的耐應力開裂性。活性CaCO3主要提高制品絕緣性、阻燃性、降低成本