水泥廠除塵器是由空氣入口，上部和下部箱體，過濾袋，支撐袋籠、清灰裝置、排灰設(shè)備，排風(fēng)口等輔助設(shè)備組成，是水泥窯，水泥冷卻機(jī)，烘干機(jī)水泥，水泥磨機(jī)等水泥包裝，運(yùn)送，水泥倉頂含塵氣體治理專用設(shè)備。

水泥廠除塵器采用分室輪流進(jìn)行清灰，即所謂離線清灰，廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)等的收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng))。水泥廠除塵器適用于煤磨收塵，但要增設(shè)防燃防爆措施，對于我國北方嚴(yán)寒地區(qū)，該除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。

水泥廠除塵器根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑，設(shè)計(jì)收塵器的濾芯通過最大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，完全可以滿足各粉末狀物質(zhì)過濾要求。既滿足散裝車風(fēng)送及成裝品拆散后風(fēng)送的要求，又能保證在粉末物質(zhì)使用時(shí)，倉內(nèi)無負(fù)壓。具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，過濾面積24㎡，體積小，振動(dòng)清理，選用德國進(jìn)口過濾材料濾芯。

水泥廠是重要的粉塵污染工業(yè)之一，所以大量的布袋除塵器都被水泥廠所采用，過濾材料的選擇與使用，仍然是它的核心技術(shù)，對設(shè)備的性能起著重要的作用，所以要選擇合理的過濾材料。水泥廠所排放的粉塵、煙塵，根據(jù)不同的工藝過程，其特性也就不用，如：

1、高溫，比如回轉(zhuǎn)窯窯尾排放出來的粉塵都是溫度相當(dāng)高的，可達(dá)400度，所以說一定要經(jīng)過調(diào)質(zhì)，冷卻后在進(jìn)行處理;

2、高濕，比如機(jī)立窯，烘干機(jī)，溫度時(shí)常的變化著，其濕含量也高達(dá)百分之二十以上;

3、高濃度，與立式磨、高效選粉機(jī)配套的布袋除塵器，其處理的含塵氣體的粉塵濃度可達(dá)700-1600g/m3，布袋除塵器是生產(chǎn)各工業(yè)生產(chǎn)過程中的收塵設(shè)備，更是粉塵排放控制的環(huán)保設(shè)備。

4、防燃防爆，比如煤磨排出的含有煤粉的含塵氣體。

總結(jié)：如高溫、高濕、高濃度、具有燃爆性的粉塵，溫度波動(dòng)較大的粉塵等，必須要防治糊袋和燒袋;

對于不同的使用條件，對過濾材料的要求應(yīng)該包括以下四個(gè)經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能：

1、容易清灰、透氣性好、阻力低、剝離性好;

2、過濾效率高，在一些高濃度的場合，效率也要達(dá)到百分之九十九點(diǎn)九以上;

3、可以承受高能量的清灰，使用壽命長，強(qiáng)度高。

4、價(jià)錢便宜，本身水泥廠所收集的物料價(jià)錢就便宜，濾料價(jià)錢過高了，廠家就難以接受了。