(1)便于下芯、合箱和檢查型腔尺寸。手工造型下芯、合箱時(shí)，需要檢查型腔尺寸，并調(diào)整砂芯位置.才能保證壁J!1.均勻。為此，應(yīng)盡震把主要砂22、放在下半型中。

(2)避免冷芯機(jī)砂箱過(guò)高。分型商通常'選在鑄件為最大戴面上，以便砂箱不致過(guò)高。高砂箱造型于困難，填砂、緊實(shí)、起模、下芯都不方便。幾乎所有造型機(jī)都對(duì)砂箱高度有限制。手工造型時(shí)，對(duì)于大型鑄件，一般選用多分型面， ep用多箱造型以控制每節(jié)砂箱高度，使之不致過(guò)窩。圖3 -25中的方案2為大型鑄件托架所選用的分 裂鬧。

(3)注意減輕鑄件消理和機(jī)械加工量。以上所述選鋒分型面的原則.有的相互矛盾和制約。對(duì)于一個(gè)具體鑄件分型麗的選擇，需要進(jìn)行幾個(gè)方案的對(duì)比，才能確定出適合實(shí)際生產(chǎn)條件的優(yōu)選方案。

冷芯機(jī)砂芯應(yīng)滿足以下要求:砂芯的形狀、尺寸以及在砂m中的位置應(yīng)符合鑄件要求.具有足夠的強(qiáng)度和剛度，在鑄件形成過(guò)程中砂21、所產(chǎn)生的氣體能及時(shí)排出到外，鑄伶收縮時(shí)阻力小.容易消砂。

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