1. 樹脂分解

1. 充分清洗。

2. 降低樹脂溫度。

3. 縮短樹脂滯留時間。

2. 清洗不足

3. 異物混入

1. 充分清洗。

1. 流動前端熔合時的樹脂溫度和壓力偏低

1. 提高模具溫度（將加熱筒埋入熔合處等）。

2. 提高樹脂溫度。

3. 提高注射速度。

4. 使用流動性好的材料等級。

5. 提高保壓壓力。

6. 擴大澆口。

2. 排氣不良

1. 增強熔合處的排氣口。

3. 設計不良

1. 設置熔合紋逃逸處。

2. 局部修正壁厚并更改熔合處的流入方式。