鉑思特銅渣中銅鐵的回收方法，還原熔煉銅渣回收銅鈷的方法

銅冶煉渣回收銅工藝流程，冶煉廢渣回收處理工藝流程圖，跳汰機選銅精礦
銅渣就是冶煉金屬銅時產生的固體廢渣，這些廢渣中含有一定量的金屬銅顆粒，根據冶煉工藝的不同，金屬銅含量也不等。早期的銅冶煉工藝較落后，因此在早期的銅冶煉渣中含有較多的金屬銅顆粒，而從這些冶煉渣中回收金屬銅顆粒又可以產生非常可觀的經濟效益，那么怎樣才能從這些廢棄的銅冶煉渣中回收金屬銅顆粒呢？河南鉑思特機械制造有限公司在此為大家介紹一種銅渣處理生產線，可以有效回收銅冶煉渣中的金屬銅顆粒。
所謂銅渣處理生產線就是對銅冶煉渣進行處理的生產線，其應該具備的最主要的功能就是回收銅冶煉渣中的金屬銅顆粒。因此銅渣處理生產線應該具備破碎，篩分，洗選，脫水等流程，與選礦生產線類似，能夠從廢渣重提取有用的金屬。具體的銅渣處理生產線還需要根據銅渣回收銅的工藝流程進行設計。
一般情況下，銅渣中的金屬銅顆粒呈粗，細不均勻的圓珠狀嵌布在銅冶煉渣中，要想回收這些冶煉渣中的金屬銅，就必須首先讓這些廢渣和金屬銅顆粒單體解離，這就需要用到破碎設備，采用破碎的方法使金屬銅和廢渣單體解離。破碎后的物料粒度并不均勻，有些廢渣與金屬銅已經單體解離，但仍然還有一些金屬銅未實現單體解離，因此還需要篩分設備對破碎后的物料進行篩分，達到單體解離粒度范圍內的物料進入下一段的分選流程，未達到單體解離粒度范圍內的物料返回破碎流程繼續破碎。分選流程中分選設備的設置非常重要，對于銅渣中的銅的回收設備通常只有兩種，一種是最常見的跳汰機設備，另一種是搖床。跳汰機主要用于回收粗細不均勻的銅冶煉渣，搖床主要用于回收細粒的銅。回收了金屬銅之后的廢渣通常還需要進行脫水處理，以便堆存或運輸，因此在銅渣處理生產線末端大多還要根據要求設置合理的脫水工序，滿足對精礦和尾礦的脫水要求，常用的脫水設備為直線脫水篩。
早期的銅冶煉工藝落后，銅渣中含有較多的粗粒銅，而現在的銅冶煉工藝比較先進，通常的銅冶煉渣中只含有少量的細粒金屬銅，因此分選設備的選擇必須根據銅渣的具體性質確定。下圖是佛瑞機械為遼寧客戶進行銅渣回收時獲得的金屬銅顆粒樣品，該實驗采用跳汰機對早期的銅冶煉渣進行處理，最終得到下圖中的金屬銅。
從圖片我們可以看出，早期的銅冶煉渣中含有較多的粗粒金屬銅，但也不乏細粒金屬銅，但在跳汰機的作用下，大部分的金屬銅都得到有效的回收，回收效果也非常顯著。所以銅冶煉渣回收銅的工藝流程大致為：破碎-篩分-跳汰或搖床-脫水。
河南鉑思特機械制造有限公司是專業的選礦設備生產廠家，本廠對硅錳渣，鉻鐵渣，不銹鋼渣，電石渣，銅渣等工業廢渣的處理有非常豐富的經驗，并可免費為客戶進行銅渣回收銅的試驗，根據試驗結果設計銅渣處理生產線和銅渣回收金屬銅的工藝流程，歡迎來電咨詢：

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