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混凝土泵車膠管在澆筑時(shí)有哪些要求：

1.混凝土生產(chǎn)和原材料質(zhì)量都需符合《水閘施工規(guī)范》設(shè)計(jì)要求。

對于泵送混凝土粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不能大于10%，當(dāng)澆筑大型體積混凝土?xí)r，如底板、厚度大于60cm墩墻等應(yīng)使用5～40mm粗骨料。細(xì)骨料應(yīng)使用中砂，通過0.315mm篩孔砂不應(yīng)少于15%，粗、細(xì)骨料佳級配可按《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范》佳級配圖擇用。

2.混凝土配合比設(shè)計(jì)需符合《水閘施工規(guī)范》規(guī)定，其混凝土水灰比和小水泥用量，需符合《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定，并且需要經(jīng)過試驗(yàn)確定。

泵送混凝土水灰比應(yīng)為0.4～0.6，砂率宜為38～45%，泵送高度在30m以下，坍落度應(yīng)用100～140mm，小水泥用量不應(yīng)該少于300kg/m3。

3.泵送混凝土應(yīng)摻加適量外加劑，且符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵送劑》規(guī)定。外加劑品種和摻量應(yīng)該由試驗(yàn)確定，不得隨意使用。

摻粉煤灰泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)，必須經(jīng)過試配確定，且應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定。
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4.新老混凝土接合面，應(yīng)該采用鑿毛等辦法去除老混凝土表層水泥漿薄膜和松弱層，并沖洗干凈，排掉積水。臨澆筑前，水平縫需要均勻鋪上一層厚1～2厘米水泥砂漿，垂直縫應(yīng)刷一層凈水泥漿，其水灰比應(yīng)澆混凝土減少0.03～0.05。

5.泵管澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁在中途和倉內(nèi)加水。混凝土應(yīng)該現(xiàn)時(shí)澆現(xiàn)時(shí)平，不得使用振搗器平倉。搗固混凝土需以使用振搗器為主，對于不能或不易使用振搗器或澆筑困難部位，可采用或輔以人工搗固，做到無蜂窩麻面。

泵送混凝土?xí)r候，用來潤滑輸送管用水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料，不可集中澆筑在同一部位。

澆筑泵送混凝土?xí)r，不可在同一處連續(xù)布料，布料管應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。澆筑厚度宜為300～500mm。對于水平結(jié)構(gòu)混凝土表面應(yīng)該適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上，必要時(shí)候，還應(yīng)該先用鐵滾筒壓兩遍以上，用來預(yù)防產(chǎn)生收縮裂縫。

6.混凝土連續(xù)濕潤養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥不應(yīng)少于10日，礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥不應(yīng)少于15日。

7.注意止水防滲處混凝土澆筑，嚴(yán)禁出現(xiàn)滲水窨潮。

8.對于設(shè)計(jì)嚴(yán)禁有裂縫結(jié)構(gòu)，不可出現(xiàn)裂縫；對設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定。

目前混凝土泵車膠管多半使用混凝土泵車膠管連接技術(shù)，現(xiàn)場只需切割機(jī)、滾槽機(jī)和扭緊螺栓用搬手，施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接，則需配備繁瑣電源電纜、切割機(jī)具、焊接機(jī)以及氧氣和乙炔氣瓶等，這就給施工組織帶來繁雜性，并且存在漏電和火災(zāi)等安全隱患。

同時(shí)焊接和氣割所產(chǎn)生焊渣，無可避免會(huì)進(jìn)入管道內(nèi)部，使用中容易產(chǎn)生管路閥件甚至設(shè)備堵塞，也污染管內(nèi)水質(zhì)。而混凝土泵車膠管連接技術(shù)不需要破壞附近墻體，減少維修時(shí)間和維修成本，因?yàn)榛炷帘密嚹z管連接操縱簡單，它需要操縱空間就會(huì)變小，這為將來維修減少很多不必要麻煩。當(dāng)管道需要維修或更換時(shí)，只需松開兩片卡箍即可任意更換、滾動(dòng)、修改一段管路。

大家在使用泵管過程中要注意正確使用，特別是在耐磨管方面必須選擇好質(zhì)量產(chǎn)品，注重使用方法。

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