型材生產流程：鋁型材生產工藝包括熔鑄、擠壓和上色（上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等）三個過程。

1、            熔鑄是鋁材生產的首道工序

主要過程為：

（1）  配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

（2）  熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效去除。

（3）  鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

2、            擠壓：擠壓式型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，已完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。

3、            上色（此處先主要講氧化的過程）

氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

其主要過程為：

（1）  表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露除純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（啞光）表面。

（2）  陽極氧化：經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽極氧化，生產一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。

（3）  封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，是氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封空前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

鋁材生產工藝流程簡圖

二、工業鋁型材產品特點：

1)工業鋁型材表面經過氧化后，外觀非常漂亮，且耐臟。
2)一旦涂上油污非常容易清洗，組裝成產品時，根據不同的承重采用不同規格的型材，并采用配套鋁型材配件。
3)不需要焊接，較環保，而且安裝、拆卸、攜帶、搬移極為方便。
4)工業鋁型材產品具有強度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用壽命長等。
注意：客戶在使用鋁材過程中，要注意不要把鋁材亂放，不能把鋁材放在有水的地方，因為鋁材長期放在有水的地方，會出氧化現象，表現會有黑點。

注意：由于鋁材市場價格有波動，當前價格請來電或通過旺旺咨詢！

因為材料的特殊性，本店的所有材料都是買家付款后才進行切割出售的，都是屬于專門為買家訂做的產品，一經售出，非材質問題，概不退換！敬請諒解。
請買家在購物前先把所需產品的具體規格，公差，數量以及所需性能描述清楚，一來可以節省彼此的時間，二來可以避免出現上述原因的糾紛！如果是買家沒有描述清楚的，一旦出現糾紛，賣家概不承擔任何責任！敬請諒解！

三、關于訂貨：

1.此價格為胚料價格，由于鋁材市場價格有波動，如有意購買者下單前請電話咨詢賣家詳談，價格從優。

2.買之前請與我溝通，早上8點30到晚上9點一直在線，如果外出請給我留言提供詳細參數圖紙和留下聯系方式，方便我們第一時間聯系到您，我會第一時間與您聯系。也可以直接電話給我們。

3.訂貨之前，請確認尺寸、數量和規格，胚料需要氧化、拋光、噴砂等請詳細敘述，加工費另計。

四、關于生產：
1.產品質量：嚴格按照國標執行（特殊要求請提前注明，我公司視情況而定）

2.長度客戶五要求全部按6米±1cm定尺，如需其他定尺，請在訂貨之前清算好尺寸和數量，在3米以上免費切割，3米以下收取切割費。
2.短料切割時誤差范圍一般在0.5mm左右，切割面光潔沒毛刺，如需特殊要求需訂貨前說明。
3.所有外發材料都經過分開分層多層包裝適合運輸。

我公司主營業務：鋁型材擠壓，陽極氧化，靜電粉末噴涂，鋁型材加工（包括鋁合金帳篷桿/鋁管加工、各種工業鋁型材加工、以及鋁焊接彎管，縮管、車、洗、沖、鉆、切等多種鋁材深加工）、五金加工、及各類金屬制品加工。并可根據各個工廠企業的對鋁材深加工和金屬制品加工的不同需求定制生產，能最大限度滿足各類不同客戶的需求。

我公司本著“信譽第一、質量至上”的宗旨，以優質的產品、公道的價格、完善的服務竭誠歡迎廣大客商來廠惠顧洽談，合作雙贏！

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