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 煤層注水泵主要用于煤礦中的煤層注水。經(jīng)過(guò)注水，能使煤體濕潤(rùn)，排出瓦斯，避免粉塵揚(yáng)起，保證安全生產(chǎn)，大大改善勞動(dòng)條件，同時(shí)使煤層松弛，提高采煤效率。該類煤層注水泵是煤層注水工藝的理想專用設(shè)備，同時(shí)也可以作壓力機(jī)械液壓源和煤巷及各種機(jī)械的清洗用泵。
     煤層注水泵采用礦用隔爆型異步電動(dòng)機(jī)，煤層注水泵可用于煤塵及瓦斯爆炸危險(xiǎn)的礦井。也可根據(jù)用戶要求，配置著通異步電動(dòng)機(jī)，在沒(méi)有爆炸性危險(xiǎn)的地面或場(chǎng)所使用。
     煤層注水泵主要由電動(dòng)機(jī)、泵體、壓力表、安全閥、機(jī)座、水箱等部件構(gòu)成。泵體采用斜盤注塞式、閥式配流、徑向方式布置閥組、水冷卻、浸浴式潤(rùn)滑等先進(jìn)技術(shù)，柱塞采用鍍硬鉻工藝，回程盤、擺動(dòng)盤等主要零件采用不銹鋼，以提高水泵的防腐性能，可直接使用清水。煤層注水泵具有效率高、體積小、重量輕、使用安全可靠、維修方便、噪聲小，振動(dòng)輕微等特點(diǎn)。

5BZ煤層注水泵是一種效率高、體積小、重量輕、移動(dòng)方便的煤層高壓注水專用設(shè)備。煤層經(jīng)過(guò)注水，能排出瓦斯，保障安全生產(chǎn)；可使煤體濕潤(rùn)，避免粉塵揚(yáng)起，改善勞動(dòng)條件；能使煤體松弛，提高采煤效率。 
5BZ煤層注水泵設(shè)計(jì)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)新穎，采用了斜盤式傳動(dòng)系統(tǒng)和徑向方式布置閥組，浸浴式潤(rùn)滑和螺旋管水冷卻方式，泵體上裝有安全閥和壓力表。
5BZ煤層注水泵除了用作煤層注水設(shè)備外，也可以用作各種采煤機(jī)械的噴霧防塵和電機(jī)水冷的泵站設(shè)備；還可以用作乳化液泵代替性能相似的液壓支柱補(bǔ)液泵和試驗(yàn)站用泵；亦可以用作壓力機(jī)械的液壓源和煤巷及各種機(jī)械設(shè)備的清洗用泵。




一、概述 2BZ-40/12型脈沖式煤層注水泵，適用于各種類型煤層的注水，特別是難注水煤層的注水；是目前解決低滲透性、高硬度難注水煤層注水的最有效技術(shù)手段，是我國(guó)目前唯一應(yīng)用于煤層注水實(shí)踐的脈沖式煤層高壓注水泵，與現(xiàn)有應(yīng)用于煤礦井下的煤層注水泵相比較具有如下特點(diǎn)：
① 注水壓力、注水流量為脈沖式，在調(diào)定的注水上限強(qiáng)度（壓力）下，注水流量、脈沖強(qiáng)度（壓力）根據(jù)煤層的滲透能力自動(dòng)調(diào)節(jié)，脈沖強(qiáng)度隨煤層對(duì)水滲透能力的降低而增高，脈沖頻率保持不變，脈沖水強(qiáng)制溝通煤層內(nèi)部原有封閉裂隙和形成新的裂隙網(wǎng)； 
② 脈沖水泵液力端采用黃銅為基體，具有良好的耐腐蝕特性，能很好滿足煤礦井下腐蝕性水源使用要求； 
③ 脈沖式煤層注水泵在使用上采用脈沖高壓注水強(qiáng)制溝通煤層內(nèi)部原有封閉裂隙、在煤層內(nèi)部形成裂隙網(wǎng)，靜壓注水浸潤(rùn)煤體的復(fù)合注水方式，在停止脈沖式高壓注水的同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為靜壓注水； 
④ 采用可調(diào)壓力閥與過(guò)載泄壓閥復(fù)合結(jié)構(gòu)方式，具有雙重安全保護(hù)功能，使用安全可靠；
⑤ 采用注水泵主機(jī)與過(guò)濾器、高壓水表集成結(jié)構(gòu)，使用時(shí)無(wú)須水箱。 脈沖式煤層注水泵一般采用成套供貨方式。成套的脈沖式煤層注水泵包括：2BZ-40/12型脈沖式煤層注水泵、注水管路系統(tǒng)及封孔泵。 
2——柱塞數(shù) B——泵 Z——注水 40——排量40 L/min 12——最大脈沖強(qiáng)度 12MPa 
二、技術(shù)特征
① 脈沖強(qiáng)度 0-12 MPa 
② 輸出流量 40 L/min 
③ 脈沖頻率 1460 次/min 
④ 電機(jī)型號(hào) YBK2-200-8
⑤ 電機(jī)防爆型式:礦用隔爆型,防爆標(biāo)志:EXdI 
⑥ 電機(jī)功率 15 kw 
⑦ 工作電壓 380/660 V
⑧ 外型尺寸 1300x630X715 mm 
⑨ 整機(jī)質(zhì)量 500 Kg
三、安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)
①安裝前應(yīng)清理好安裝基面，確保脈沖式煤層注水泵安裝穩(wěn)定、可靠；
②在進(jìn)行進(jìn)水管路的連接時(shí)要確保連接頭密封可靠，防止脈沖式煤層注水泵在工作過(guò)程中吸入空氣，造成注水泵工作不穩(wěn)定和損壞泵體。
③脈沖式煤層注水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將規(guī)定的潤(rùn)滑油通過(guò)泵體動(dòng)力端加油孔注入泵體，注入油量的多少以油池內(nèi)的靜止油面保持在油鏡的1／2，d 2／3位置處；
④在脈沖式煤層注水泵柱塞潤(rùn)滑油池內(nèi)加滿潤(rùn)滑油：
⑤脈沖式煤層注水泵采用N68機(jī)械油潤(rùn)滑；
⑥連接好注水管路系統(tǒng)，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)確定電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確；
⑦調(diào)定最大脈沖壓力：反時(shí)針調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器螺塞至極限位置(即脈沖強(qiáng)度最小)，打開(kāi)壓力表測(cè)壓開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟脈沖式煤層注水泵，順時(shí)針調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器螺塞提高脈沖強(qiáng)度直至脈沖泵泄水流量減小，脈沖水進(jìn)入煤層，此時(shí)的脈沖水壓力為脈沖式煤層注水泵初步調(diào)定壓力(注意應(yīng)防止最大脈沖水壓超過(guò)泵體最大脈沖壓力)，在注水過(guò)程中若脈沖式煤層注水泵泄水流量變大，應(yīng)逐步調(diào)大脈沖強(qiáng)度。
說(shuō)明：在打開(kāi)壓力表測(cè)壓開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)最大脈沖壓力時(shí)，在壓力表測(cè)壓開(kāi)關(guān)下方有水噴出；測(cè)定完脈沖水壓應(yīng)及時(shí)關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān)，否則會(huì)導(dǎo)致壓力表?yè)p壞。
四、使用、操作
①在啟動(dòng)脈沖式煤層注水泵前，應(yīng)確保注水鉆孑乙封孔嚴(yán)密，注水管路系統(tǒng)完
整、連接可靠：
②使用過(guò)程中應(yīng)完整記錄脈沖式煤層注水泵的運(yùn)行、維護(hù)狀況；
③使用過(guò)程中應(yīng)注意觀察脈沖式煤層注水泵機(jī)體內(nèi)油面位置并及時(shí)向柱塞潤(rùn)滑油池內(nèi)加入足夠的潤(rùn)滑油。
注:脈沖式煤層注水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不允無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn)，否則將燒毀水泵。
五、保養(yǎng)、維修
良好的保養(yǎng)是確保設(shè)備正常工作和延長(zhǎng)使用壽命的前提。
①脈沖式煤層注水泵采用浸油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油采用N68機(jī)械油，使用過(guò)程中應(yīng)
經(jīng)常檢查油面位置，并及時(shí)加油；
②潤(rùn)滑油采用自然散熱冷卻方式；
③每次使用前均應(yīng)檢查脈沖式煤層注水泵油池內(nèi)的油面位置，確保泵處于有油狀態(tài)運(yùn)行；
④脈沖式煤層注水泵在使用最初的30—50小時(shí)應(yīng)更換機(jī)油，以后每隔
70—100小時(shí)更換一次，換油應(yīng)在油仍然是熱的時(shí)候進(jìn)行，換油時(shí)舊油應(yīng)放干凈(添加前應(yīng)檢查機(jī)油是否變質(zhì))：
⑤對(duì)脈沖式煤層注水泵體的傳動(dòng)部分檢修后進(jìn)行重新裝配時(shí)，應(yīng)確保橡膠密封件的完好；
⑥折換脈沖式煤層注水泵柱塞體和閥座時(shí)，應(yīng)在其表面涂一層二硫化鉬鋰基
潤(rùn)滑脂；
⑦視水質(zhì)的不同，每隔一段時(shí)間應(yīng)對(duì)水箱內(nèi)的吸水過(guò)濾器和靜壓水過(guò)濾器進(jìn)
六、脈沖式煤層注水泵故障處理
1.脈沖式煤層注水泵輸出水量不足
故障原因：
①吸入水量不足，解決辦法：
a.水封是否壓緊；水封未壓緊還可能導(dǎo)致泵吸不進(jìn)水，排不出水。
b.檢查吸水管有無(wú)損壞；
c.檢查吸水管路有無(wú)漏氣，確保各連接處密封可靠；
d.檢查水箱內(nèi)置過(guò)濾器是否有堵塞；
e.檢查水箱水位是否過(guò)低，確保水箱內(nèi)維持足夠的水位；
f.更換較大直徑的吸水管，增加吸水流量。
②液力端部件可能有損壞，解決辦法：
a.檢查吸水閥組、排水閥組有無(wú)雜質(zhì)卡塞，導(dǎo)致閥關(guān)閉不嚴(yán)；
b.檢查吸水閥、排水閥及閥座有無(wú)磨損、損壞及變形；
c.檢查吸水彈簧、排水彈簧有無(wú)變形及損壞；
d.檢查吸水閥相關(guān)密封件有無(wú)損壞，密封是否可靠。
③調(diào)壓器調(diào)定的脈沖水壓力過(guò)低，部分高壓水通過(guò)調(diào)壓器泄載流回水箱，導(dǎo)致輸出水量不足，解決辦法：重新調(diào)整調(diào)壓器控制壓力。
④調(diào)壓器損壞，主要表現(xiàn)為調(diào)壓器彈簧疲勞斷裂，導(dǎo)致調(diào)壓閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，
解決辦法：更換調(diào)壓器彈簧。
2.脈沖壓力不足
故障原因：
①同前①，解決辦法：
按前①逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。
②同前③
按前③逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。
③同前④
按前④逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。
④注水泵水封磨損或損壞，解決辦法：
a.調(diào)節(jié)水封壓套；
b.更換柱塞體水封。
⑤注水泵柱塞體過(guò)度磨損，解決辦法：更換柱塞體。
⑥壓力表?yè)p壞更換壓力表。
3.注水泵柱塞體漏水
故障原因：
①水封壓緊程度不夠，解決辦法：
調(diào)節(jié)水封壓套，增強(qiáng)水封壓緊程度。
②水封過(guò)度磨損或損壞，解決辦法：
更換柱塞體水封。
③柱塞體過(guò)度磨損，解決辦法：
更換柱塞體。
4.注水泵工作過(guò)程中有不正常聲響
故障原因：
①連桿軸瓦或柱塞銷孔過(guò)度磨損，解決辦法：更換連桿組。
②軸承損壞，解決辦法：更換軸承。
5.注水泵柱塞漏油 。
故障原因：柱塞體油封損壞，解決辦法：更換油封。
6.調(diào)壓器漏水
故障原因：
①密封圈損壞，解決辦法：更換密封圈。
②閥桿及其配合面磨損，解決辦法：更換閥桿或閥座體。
7.壓力顯示不顯示壓力
故障原因：
①壓力表?yè)p壞，解決辦法：更換壓力表。
②相關(guān)連接孔堵塞，解決辦法：清理堵塞孔。
8.壓力顯示泄水孔漏水
故障原因：
①壓力表開(kāi)關(guān)關(guān)閉不嚴(yán)，解決辦法：旋緊壓力表開(kāi)關(guān)。
②壓力表開(kāi)關(guān)損壞，解決辦法：更換壓力表開(kāi)關(guān)。

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