點焊機的應用非常的廣泛，焊接效率是大家非常認可的，這樣的一臺機器為企業帶來很大利潤空間，那么點焊機它對接頭質量有哪些要求呢?它的焊接原理是什么?又有哪些安裝流程呢?以下小編為大家詳細的做下講解：連續閃光焊的工藝過程是待鋼筋夾緊在電極鉗口上后，閉合電源，使兩鋼筋端面輕微接觸，由于鋼筋斷面不平，開始時只有幾點或數點接觸，接觸面小而電流密度和接觸電阻很大，接觸點很快熔化并產生金屬蒸汽飛濺，形成閃光現象，閃光一開始就慢慢移動鋼筋，使之成連續閃光過程，同時接頭也被加熱、待接頭燒平、閃去雜質和氧化膜、白熱熔化時、隨即施加軸向壓力迅速進行頂鍛、使兩根鋼筋焊牢。閃光對焊對接頭質量要求：接頭周圓應有適當的敦粗部分，并呈現均勻的毛刺外形。鋼筋表面不可有明顯的燒傷或裂紋。接頭邊折彎的角度不得大于30。接頭軸線的偏移不得大于0.1d且不得大于2mm。安裝流程：機械的安裝應堅實穩固、保證水平位置，固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械作業時應契緊行走輪室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料半成品的場地。加工較長鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從專業人員指揮，不得任意推拉。料架、料槽應安裝平直，并應對準導電筒，調直筒和下切刀孔的中心線。應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調直間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，并檢查軸承無異響，齒輪良好，運轉正常后，方可作業。

當我們在選購焊機的時候，首先會想到排焊機的質量和價格，然而設備購置回去時，有些員工的操作方法不正確，如果使用錯誤的方法來操作設備的話，時間久了必然就降低使用壽命，無論是護欄網排焊機也好還是鋼筋網排焊機也罷，雖說不同的機器，但都有一套正確的操作方法，下面就由吉尚來為大家詳細的講解下排焊機的正確操作方法如下：1、在進行操作設備前檢查運行是否正常，正常工作時會發出穩定的排氣、下壓、放電等聲音，通電后運行一段時間，仔細觀察，如果沒有異常則說明設備功能正常。2、檢查設備點焊針是否在同一水平面上，而且有沒有發生氧化現象，或者是燒黑現象，如有的話，可以用砂紙打磨點焊針。3、操作時，觀察點焊的工件是否有炸火和燒黑的現象，如有，則需要對機器進行調試。4、在點焊的過程中，不要隨便調動點焊機和罕見之間的高度等其他數據。5、每使用一個小時就需要用砂紙打磨點焊針，這樣是為了除去點焊機在工作時產生的氧化物，要注意的是，只要點焊針上出現了氧化物后，就需要進行打磨保養。6、每次焊接工作結束后，檢查電氣控制元件是否有效，如有損壞應及時更換。設備結構：由機架、橫梁、焊頭調節機構、焊絲盤支架等組成，適用于大型箱柜、金屬網片、門類板件等自動焊機，通過焊機行走移動焊進行焊接，調整橫移滑板、升降導柱及微調機構調整焊的焊接位置，保證焊始終對準焊縫，主要針對大跨度焊接工件的平面焊縫，主要針對大跨度焊接工件的平面焊接、焊接效率高、行走平穩。控制器初始操控：當控制器具工作于恒壓控制方式，且參數遞增時間需壓設置為0時，需要對控制器進行初始化操作，具體方法如下：1、完成焊接參數的設備，試焊一下。2、在規范號為U的窗口中，將閃爍位置于維持時間或休止時間參數位置上，在按復位鍵，即可實現初始化操作。只有當控制器需要工作于恒電壓方式，且需要將參數遞增時間設0時，才需要進行初始化的操作其余情況下無需做初始化。預壓時間的調較方法：預壓時間是上部電極開始工作于第二級行程開始通電焊接的時間間隔，也即壓力逐漸增強至穩定時間，因此預壓時間的設定對焊接效果有直接影響。對于普通工件，預壓時間應設定適當，當上電極壓緊工件后，預壓時間結束，開始通電焊接。設定預壓時間：注意：進行預壓時間調較時，可用以下方法檢測預壓時間設定是否適當。1)、設定預壓時間。2)、將一絕緣板置于上下電極之間，將單級/兩級選擇開關置于下端，上部電極下行夾穩工件，踏下腳踏開關。3)、觀察面板上焊接指示等閃亮時間，如上電極壓緊工件后過較長時間焊接指示燈閃亮，則預壓時間設置較長，加上電極來壓緊工件，焊接指示燈已閃亮，則預壓時間太短，預壓時間太長或太短都壓更換設置。對于較厚工件，預壓時間應加長，待壓力穩定后開始焊接

點焊機是一款可以上期運行的焊接設備，在汽配工業、家電、五金工業做出巨大的貢獻，下面就來說說它的系統裝置有哪些?在操作時需要注意哪些事項?系統裝置有哪些?機械裝置：中頻點焊機系統由機械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成，中頻點焊機為了適應焊接工藝要求，加壓機構(焊鉗)采用了雙行程快速氣壓傳動機構，通過切換行程控制手柄改變焊鉗開口度，可分為大開、小開來滿足焊接操作要求，通常狀態下為焊鉗短行程張開，當把控制按鈕切換到通電位置，扣動手柄開關則焊鉗夾緊加壓，同時電流在控制系統控制下完成一個焊接周期后恢復到短行程張開狀態。供電裝置：主電力電路由電阻焊變壓器、可控硅、主電力開關、焊接回路等組成，目前，我們采用的中頻點焊機設備是功率200KVA，次級輸出電壓20V-40V的單相工頻交流點焊機，由于多種車型共線生產，焊鉗要焊接度鋼板和低碳鋼薄板，焊鉗臂要傳遞較大的機械力和焊接電流，因此焊鉗的強度、剛度、發熱要滿足一定要求，并且要有良好的導電和導熱性，同時要求焊鉗采用通水冷卻，所以選擇焊鉗電極臂能承受400Kg壓力的新型焊鉗。控制裝置：控制裝置主要提供信號控制電阻中頻焊機動作接通和切斷焊接電流，控制焊接電流值，進行故障檢測和處理。