點焊機焊接原理電阻焊，屬于多點成排焊接設備，變壓器要求節能高效、控制精確，在焊接時間上采用同步控制技術，使得焊接時間與分控焊接時間均可單獨控制，多個焊接回路，減輕焊接變壓器負載。由于電阻產生的熱量與通過的電流的平方成正比,因此電流前度是產生熱量的最重要的因素,電流強度的重要性還不單純指焊接電流的大小,電流密度高低也是很重要的。焊接壓力力度是熱量產生的重要因素,點焊機加壓力是利用焊接柱頭施加給鋼筋網片的機械力量,通過加壓力接觸電阻減少,使電阻值均勻,可防止焊接時的局部加熱,使焊接效果均勻。點焊機焊接時間調控也是產生熱量的重要因素，通電產生的熱量通過傳導釋放達到熔焊，但是由于焊接設定時間的不同，焊接點的最高溫度就不同，焊接結果出現不同程度差異。

點焊機：步進電機是將電脈沖信號轉變為角位移或線位移的開環控制元步進電機件。在非超載的情況下，電機的轉速、停止的位置只取決于脈沖信號的頻率和脈沖數，而不受負載變化的影響，當步進驅動器接收到一個脈沖信號，它就驅動步進電機按設定的方向轉動一個固定的角度，它的旋轉是以固定的角度一步一步運行的。可以通過控制脈沖個數來控制角位移量，從而達到準確定位的目的;同時可以通過控制脈沖頻率來控制電機轉動的速度和加速度，從而達到調速的目的。

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