膠接絕緣接頭工藝及配套設(shè)備    無(wú)縫線(xiàn)路的有絕緣軌道電路和無(wú)縫道岔的絕緣接頭必須采用膠結(jié)絕緣接頭。這類(lèi)接頭分為膠結(jié)絕緣鋼軌和膠結(jié)結(jié)緣夾板接頭。膠結(jié)絕緣鋼軌和膠結(jié)絕緣夾板均采用特制夾板和絕緣膠板，由工廠(chǎng)按各自工藝制成。膠結(jié)絕緣鋼軌與長(zhǎng)軌條和無(wú)縫道岔鋼軌的連接采用焊接。絕緣夾板可在絕緣接頭處直接組裝就位，最好采用木楔接與膠接并用的結(jié)構(gòu)措施。 特點(diǎn)：1、技術(shù)指標(biāo)高。        2、工藝嚴(yán)格。對(duì)鋼軌及夾板的膠結(jié)面再進(jìn)行徹底的噴砂清潔之后，膠接時(shí)控制膠接溫度在121℃-135℃之間。        3、成本高。嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)定，保證膠接質(zhì)量避免浪費(fèi)。 一、控制溫度是保證過(guò)膠接質(zhì)量的關(guān)鍵。 遠(yuǎn)紅外線(xiàn)加熱板的溫度箱，箱溫通過(guò)控制箱調(diào)節(jié)軌溫的升降，通過(guò)熱敏溫度計(jì)監(jiān)測(cè)有4個(gè)優(yōu)點(diǎn)：  1、能對(duì)加熱溫度實(shí)行有效的控制，根據(jù)氣溫變化可調(diào)節(jié)加熱溫度，一次加溫不到位，可再次加溫。  2、鋼軌、夾板可同時(shí)在加溫箱內(nèi)加溫，兩者溫度一直可保證膠接質(zhì)量。  3、在膠接時(shí)。可以從容地進(jìn)行膠接部位的組裝，不必?fù)?dān)心溫度下降而緊張工作，如果溫度低于規(guī)定值，可在組裝后再度升溫，以確保膠接質(zhì)量。 4、工藝簡(jiǎn)單操作容易可降低成本。  二、通過(guò)生產(chǎn)記錄嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，做到上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)。設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)員嚴(yán)格把關(guān)，有一道工序不合要求必須處理后再轉(zhuǎn)入下道工序。 三、加工設(shè)備和器具。根據(jù)生產(chǎn)工藝需要應(yīng)制作所需的加工設(shè)備和器具并購(gòu)置所需的成品設(shè)備形成生產(chǎn)能力主要設(shè)備器具有：  1、噴砂設(shè)備：9m3的空壓機(jī)及其配套設(shè)備、1.5m3的空壓機(jī)及其配套的循環(huán)噴砂機(jī)。 2、加溫設(shè)備：加溫箱、溫度控制箱、熱敏溫度計(jì)、數(shù)顯溫度計(jì)等。 3、對(duì)位設(shè)備：對(duì)軌工作臺(tái)、手動(dòng)葫蘆、對(duì)位棒、軌端卡、直尺等。 4、組裝設(shè)備：小車(chē)、死口扳手、活口扳手、示力扳手等。  5、鋸軌作業(yè)機(jī)具：鋸軌機(jī)、鉆孔機(jī)、軌端平磨機(jī)、倒角器、電砂輪等。