對(duì)于主要生產(chǎn)的塑料桶廠家和生產(chǎn)人員來(lái)說(shuō)，他們對(duì)塑料桶生產(chǎn)了如指掌，所以對(duì)影響塑料桶生產(chǎn)及質(zhì)量影響因素比較清楚主要是溫度、濕度、熔體、壓力、熔體流的速度。 其中比較主要的溫度和濕度，下面讓我們一起來(lái)了解一下。

1、桶內(nèi)相對(duì)濕度：相對(duì)濕度低時(shí)，表面和于燥機(jī)內(nèi)水蒸氣壓力差大，干燥速度快，反之則慢。但相對(duì)濕度對(duì)干燥速度受干燥介質(zhì)溫度的影響，當(dāng)介質(zhì)溫度高時(shí)，相對(duì)濕度于操時(shí)間影晌小。一般干燥機(jī)內(nèi)相對(duì)濕度為10-20，如小于百分之十時(shí)，需補(bǔ)充大量空氣，使熱量消耗增加，并不經(jīng)濟(jì)。風(fēng)速大，桶加快了表面水分的蒸發(fā)，干燥速度就加快，反之干燥速度減慢。

2、介質(zhì)的溫度：是決定塑料桶干燥速度的主要因素。介質(zhì)溫度高時(shí)，桶內(nèi)部和表面的水蒸汽壓力差加大，內(nèi)部和外部的含水率差乳毛細(xì)管張力差都增大，使化工桶內(nèi)部水分傳導(dǎo)速度和表面水分蒸發(fā)速度也加快。桶的介質(zhì)溫度愈高，干燥速度愈快，干燥時(shí)間愈短。

通過(guò)塑料桶廠家上面的介紹我們了解到了在塑料桶生產(chǎn)的過(guò)程中掌握好溫度是很重要的，因?yàn)闇囟葘?duì)塑料擠出及型坯的性能有明顯影響，提高擠出機(jī)溫度，可降低熔體的粘度，改善熔體的流動(dòng)性，降低功耗，提高螺桿轉(zhuǎn)速，而不影響塑料桶的混煉塑化效果。以上就是影響塑料桶生產(chǎn)質(zhì)量的因素，希望大家在生產(chǎn)的時(shí)候能夠注意。來(lái)源：http://www.sdrfslt.com