RoHS測試樣品拆分規(guī)范(含表格)


1、目的：
按標準要求進行樣品的拆分，確保RoHS測試儀測試結(jié)果的有效性和準確性。
2、范圍：
適用于本廠所使用的RoHS測試儀以及送第三方檢測的樣品。
3.1、有害物質(zhì)：相關(guān)法律法規(guī)中規(guī)定的對健康和環(huán)境可能造成危害的化學(xué)物質(zhì)。

3.2、機械拆分：指運用機械手段進行有效的劃分和獲取檢測單元的過程，包括旋開、切割、刮削、擠壓、研磨等。
3.3、均質(zhì)材料：指不能通過機械手段進一步拆分為不同材料的材料，均質(zhì)材料各部分的組成均相同。如：各種陶瓷、玻璃、金屬、合金、塑膠等
3.4、檢測單元：經(jīng)過拆分和取樣，可直接提交檢測的材料。根據(jù)材質(zhì)的均勻性，檢測單元可分為均質(zhì)檢測單元和非均質(zhì)檢測單元。
3.5、均質(zhì)檢測單元：由一種或者一種以上的物質(zhì)均勻組成的檢測單元，且不能通過機械手段拆分的材料。
3.6、非均質(zhì)檢測單元：由若干種材料不均勻組成的、不需或很難進一步機械拆分的材料。
3.7、豁免單元：相關(guān)法律法規(guī)中規(guī)定的豁免清單中的部件、元件或檢測單元，獲得完全豁免而無需提交檢測。

4、拆分原則：
4.1、拆分的目標是通過適當(dāng)?shù)牟鸱质侄蝸慝@得構(gòu)成電子電氣產(chǎn)品的均質(zhì)材料。需采取適當(dāng)?shù)牟鸱质侄蝸慝@得均質(zhì)材料，以確保拆分結(jié)果用于后續(xù)測試時，不會因為拆分不當(dāng)而產(chǎn)生錯誤判斷。
4.2、同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的相同功能、規(guī)格（參數(shù)）的多個模塊、部件或元器件可以歸為一類，從中選取代表性的樣品進行拆分，使用相同的材料（包括基材和添加劑）生產(chǎn)的不同部件可視為一個檢測單元。
4.3、顏色不同的材料應(yīng)拆分為不同的檢測單元。
4.4、對于相關(guān)法律法規(guī)中規(guī)定的豁免清單中的項目或材料，在拆分中應(yīng)予以識別。
4.5、當(dāng)拆分對象難以進一步拆分且重量≤10mg時，不必拆分，作為非均質(zhì)檢測單元，直接提交檢測。
4.6、當(dāng)拆分對象難以進一步拆分，粒徑小于2mm，或體積≤4mm3時，不必拆分，可以整體制樣，作為非均質(zhì)檢測單元，直接提交檢測。
4.7、金屬測試樣品的厚度至少要達到3mm，若單一樣品厚度不足，可堆疊數(shù)個樣品至適當(dāng)厚度。其他合金必須至少1mm厚。
4.8、樣品的平坦部位要達到5*5mm，若有需要，則要對樣品進行前處理（如：削平等）
4.9、油墨或其他液體需用樣品杯進行量測，深度達到15mm；體積小的顆粒也應(yīng)置于樣品杯壓緊，且容積應(yīng)達到樣品杯的2/3 。
表面處理層應(yīng)盡量與本體分離（如涂層）：對于確實無法分離的（如鍍層），可對表面處理層進行初篩（如使用XRF光譜儀等手段），篩選合格則不拆分；篩選不合格，可使用機械或非機械方法分離（如使用能溶解表面處理層而不能溶解本體材料的溶液溶解提取）。
4.10、在滿足檢測結(jié)果有效的前提下，對于經(jīng)拆分后樣品無法滿足檢測需求量時，可采取適當(dāng)歸類，一同制樣，直接提交檢測。
5、取樣

5.1、獲得均質(zhì)檢測單元提交檢測時，應(yīng)選擇遠離連接部位取樣，并盡可能選取本體較大的檢測單元樣品取樣。
5.2、對于質(zhì)量大于100g而面積大于100*100mm的檢測單元，需在多個不同位置進行取樣，至少應(yīng)包括幾何中心點和兩個對角邊緣點。
5.3、獲得非均質(zhì)檢測單元提交檢測時，盡可能全部取樣。