生石灰消化器結構原理

生石灰消化器由給料系統加料石灰粉，螺旋輸送將其均勻送料到攪拌區，加水系統定量給水，石灰粉和水經旋轉槳輪混合推送到出料口。

由于消化反應是強烈的化學反應，消化器內溫度為100℃以上，因此加入的水量應超出消化反應所需加水量的0.5倍，多余的水全部變成水蒸氣排出。一般水與生石灰重量比1：1.4左右。s操作要領

前面已經提到消化水量因不同參數的變化而變化。為獲得的一個良好的的 調節效果，必須不時特別是設備運轉的第一個小時內，檢查留在消化器內的石灰。注意檢查水是過多還是不足。

給水量不足時消化器的物料就有部分結塊的趨勢，但是其他地方還是照常流動。在這種情況下槳輪的槳片很干凈，物料流動順暢。而給水過量時，同樣有結塊的趨勢，但表現出來的現象卻與前者不同。在這種情況下，石灰不再，順暢流動，而有黏結槳片上的趨勢。當給水量適當時，消化器尾部的石灰粉，不會聚團 流動性中等，也不會黏結在槳片上。

一旦調整好給水量后，物料的濕度幾乎沒有變化。這對快速發現水量是否適 中非常重要。當給水量過多或過少時 消化器內的物料結塊，這將增加槳輪的耗 電量。因此，可以利用物料的結塊程度反應物料是過濕還是過干通常是過濕 。建議將物料的視覺現象與試驗室中測得的濕度值進行比較以便運行人員可以通 過觀察確定水量是否適中。

生石灰消化器安全說明

1  燙傷及灼傷

由于生石灰與水進行消化反應時，反應溫度可達 100℃。應避免與消化器殼 體及出口物料接觸，以免燙傷或灼傷。設備運行期間嚴禁打開人孔門或觀察孔。

危險地帶：消化器殼體表面、人孔門手柄、排氣罩、消石灰輸送設備。

預防措施：必須在設備停機及冷卻后，才能進行觀察及維護工作。另外若

設備運行時在上述危險地帶執行觀察工作，則必須穿戴安全手套、安全鞋。

2  跌傷、壓傷、碰傷及砸傷

移動可移動的動力部件可能會對人員造成傷害。潤滑油與潤滑劑添加必須在 設備停機時進行，并確保所有動力設備已停止供電。不要將手放在運行設備及螺 旋輸送機的傳送裝置上。

危險地帶 ：螺旋輸送機、消化器旋轉軸。

預防措施 ：鎖緊驅動部件的外殼，并將中間封鎖可移動部件的防護罩。

3  被設備伸出或突出部分絆倒

不要在螺旋輸送機或其他設備上跳躍，也應盡量避免橫跨設備，并應對可能 掉下的設備采取適宜的預防措施。

危險地帶：平臺和引道破、螺旋輸送機底部、消化器平臺下部及靠設備斜坡。

預防措施：不要俯身在欄桿或扶手上。在設備維護期間，應借助小扶梯或其 他工具攀爬到設備高處。設備運行期間，若在上述危險地帶巡檢時，應戴頭盔。

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