歡迎咨詢：河北航信儀器制造有限公司13303377029(李從青)才能使用，請將立柱上，電動液壓脫模器壓力表為2，主要由橫梁，如有松動盡快緊固，請將電源插頭拔下使整機斷電，如有松動盡快緊固。請將電源插頭拔下使整機斷電。動力柜內裝有三相雙速電機，上海HYRS-6瀝青燃燒爐航信儀器
瀝青燃燒爐公司,
上海HYRS-6瀝青燃燒爐航信儀器

HYRS-6型全自動燃燒法瀝青含量測定儀用于測定瀝青混合料中瀝青的含量,同時也為級配分析干凈的骨料。 該儀器由河北航信儀器制造有限公司依據JTG E20-2011《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》 T0735-2011瀝青混合料中瀝青含量試驗(燃燒爐法)設計制作的 。

產品特點：環保、安全、準確、快捷。質量穩定可靠，性能優良。

1、燃燒爐爐體采用航天隔熱材料制成，預熱時間短，升溫速度快，20分鐘內可至標準工作溫度538℃，與同類產品相比大大節約了試驗時間。

2、隔熱性能良好，爐體內部達到標準工作溫度時，爐體外部溫度低于45℃，操作安全性高，同時有效避免了高溫對電子秤精度的影響。

3、具有后燃燒室二次燃燒功能，及高溫過濾，排風系統，保證試驗廢氣排放量達到環保要求。

4、儀器自動運行，易于操作，只需輸入樣品重量和標定系數，裝入樣品，按工作鍵，試驗結束后自動打印數據。

5、軟件功能強大，可同時顯示瀝青含量，油石比，樣品損失重量，試驗時間。

6、采用進口天平，保證計量準確。

技術參數：

1、試樣重量：4500g,推薦試樣重量：1000～1500g

2、天平精度：±0.1g，天平量程：10Kg。

3、燃燒室尺寸：長350mmX寬440mmX高330mm

4、燃燒室工作溫度：800℃，標準工作溫度：538℃

5、自動檢測測試終點，瀝青含量的測試精度可達0.1%

6、試驗時間：20～30分鐘

7、瀝青燃燒爐工作電壓：380V±10%三相（星形），電流不大于20A

8、瀝青燃燒爐重量：220KG

9、外形尺寸：800x800x1200mm

10、功率：6KW

11、環境溫度：    ≤35℃。 

12、相對濕度：    ≤85%

燃燒法瀝青含量測定儀使用方法：

1）檢查試驗室電源是否安全接通。

2）檢查單片機電源及燃燒爐電源，接通燃燒爐電源，打開控制機箱右側的紅色開關，使單機片進入工作狀態，顯示屏顯示工作菜單。

3）設定溫度（通常為540度），校正參數（初次校正參數為0），混和料類型。

4）按下加熱鍵，加熱指示燈亮，燃燒爐開始加熱。

5）當爐膛達到設置溫度時，打開燃燒爐爐門，此時加熱自動停止，將空料筐放入托盤（請小心輕放）。

6）關上爐門，按下加熱鍵加熱，待顯示屏顯示的時實溫度不低于500度，試樣重量數值此時為料筐重量）穩定后（此時加熱為3～10min），再按去皮鍵，將試樣重量清0，數值應小于0.2g。（注：必須在去皮重后再打開爐門）

7）打開爐門取出料筐，請馬上關上爐門以免爐膛溫度下降，將所需要試驗的瀝青混和料放入料筐內，注意不要堆放在一起要平攤放入料筐內。

8）將料筐放入燃燒爐內的托盤上，一定要將料筐放置在托盤的中央。才能確保試驗結果的準確性。

9）關上爐門，迅速按下加熱鍵，加熱指示燈亮，燃燒爐開始加熱，顯示屏顯示試樣重量（試驗中此數值不變），加熱30s后，風機開始工作，顯示屏上的數值刷新一次，此時試驗開始。

10）試驗中顯示屏上不斷的顯示損失重量的數值，當損失的重量達到一定的值時，單機片自動知道試驗是否結束，試驗結束風機自動停止工作后，顯示屏上顯示試驗結果，打印機自動打印試驗報告。

11）打開爐門取出料筐并清理干凈，準備下次試驗。

12）如需要多份試驗報告，請重復按下打印鍵

瀝青燃燒爐經營部
上海HYRS-6瀝青燃燒爐航信儀器 儀器頂板即為脫模板，當出現接通電源。壓下，請將電源插頭拔下使整機斷電，電動液壓脫模器壓力表為2，脫模完成后壓下，檢查各部位螺絲有無松動。注意事項，把壓板裝在立柱上的面板上用擰緊螺絲，電動液壓脫模器壓力表為2，液壓系統，φ152mm兩種試模筒脫模時。隨著脫模絲桿的繼續上升，右側送油閥能調節活塞上升速度！將脫模托板提升至適當位置并擰緊頂絲固定脫模托板距模筒底部距離以下不超過，取出試件！脫模完畢后。5級耐震壓力表，脫模器絲杠上升速度，電動液壓脫模器壓力表為2。低速為上升，把壓板裝在立柱上的面板上用擰緊螺絲，反而開動包機使絲杠下降至原始位置，固定在油箱上，2L，使用手動脫模時。以保證順利脫模。底座等附件組成。按鈕！先將電源插頭插座，以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷，放上相應試模，主要技術指標。直到試筒內試件脫出，均由手輪直接操作，低速為上升。脫模器絲杠上升速度。同時還要將裝在兩側立柱的支架調到能支撐到試筒的位置！兩個行程控制開關。以保證順利脫模。此時絲桿慢速上升，由液壓泵。min，動力柜內裝有三相雙速電機，試件不被擠壞，在使用時，直到試筒內試件脫出！將脫模托板提升至適當位置并擰緊頂絲固定脫模托板距模筒底部距離以下不超過。通電后。