陶瓷生產(chǎn)行業(yè)廢水排放量大，懸浮物含量高，不對其進(jìn)行有效的控制，對水環(huán)境將產(chǎn)生相當(dāng)大的環(huán)境威脅。

不同的生產(chǎn)工藝，不同的產(chǎn)品，廢水的成分也不同，但主要的污染因子便是懸浮物，陶瓷廢水的各種固體物質(zhì)構(gòu)成了其污染物明顯的部分，大顆粒懸浮物可在重力作用下沉降，而細(xì)微顆粒包括懸浮物和膠體顆粒，是造成水濁度的根本原因。

如何穩(wěn)妥地處理陶瓷污水正成為新的課題。陶瓷污泥帶式壓濾機逐漸的流行起來，其操作簡單，方便管理；可24小時的連續(xù)性操作，占地面積小，無需占用過多面積，廠家可在室內(nèi)安裝，或者在室外空曠的地方安裝。

經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到大程度的泥、水分離，后形成濾餅排出。

結(jié)束語：以客戶的滿意為準(zhǔn)則，結(jié)合傳統(tǒng)技術(shù)特點與突破性的創(chuàng)新構(gòu)想，再輔以前瞻性的技術(shù)理念而創(chuàng)新設(shè)計。并對每一處細(xì)節(jié)苛求完善先進(jìn)——以至恰到好處，且剛?cè)嵯酀某瑥妼仈D壓效果，使得渣泥脫水技術(shù)有了本質(zhì)上的提升。因此，經(jīng)強力干化壓榨脫水后的渣（泥）餅含水率達(dá)過機械脫水極限狀態(tài)，實為國內(nèi)外機械脫水領(lǐng)域不可多得的成就。聯(lián)系電話：400-6633-126