定做大型試驗工作臺 檢驗平臺平板 刮研平臺 焊接平臺

檢驗平臺\焊接平臺平面度誤差測量的常用方法：

1、平晶干涉法：用光學平晶的工作面體現理想平面，直接以干涉條紋的彎曲程度確定被測表面的平面度誤差值，主要用于測量小平面，如檢驗平臺\焊接平臺的工作面和千分尺測頭測量面的平面度誤差。

2、液平面法：液平面法是用液平面作為測量基準面，液平面由“連通罐”內的液面構成，然后用傳感器進行測量，此法主要用于測量大平面的檢驗平臺\焊接平臺平面度誤差。

3、光束平面法：光束平面法是采用準值望遠鏡和瞄準靶鏡進行測量，選擇實際表面上相距最遠的三個點形成的光束平面作為平面度誤差的測量基準面。

4、激光平面度測量儀：激光平面度測量儀用于測量大型檢驗平臺\焊接平臺平面的平面度誤差。

5、打表測量法：打表測量法是將被測零件和測微計放在標準鑄鐵檢驗平臺上，以標準檢驗平臺\焊接平臺作為測量基準面，用測微計沿實際表面逐點或沿幾條直線方向進行測量。

6、打表測量法按評定基準面分為三點法和對角線法：三點法是用被測實際表面上相距最遠的三點所決定的理想平面作為評定基準面，實測時先將被測實際表面上相距最遠的三點調整到與標準檢驗平臺\焊接平臺等高;對角線法實測時先將實際表面上的四個角點按對角線調整到兩兩等高，然后用測微計進行測量，測微計在整個實際表面上測得的最大變動量即為該實際表面的平面度誤差。

檢驗平臺\焊接平臺按JB/T7974-1999標準制造，檢驗平臺\焊接平臺制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使檢驗平臺\焊接平臺的精度穩定，耐磨性能好。

檢驗平臺\焊接平臺規格：200mm×200mm—4000mm×9000mm，(特殊規格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工)。

檢驗平臺\焊接平臺按國家標準GB/T 22095-2008制造，檢驗平臺\焊接平臺精度按國家標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3和精刨五個等級。

檢驗平臺\焊接平臺工作面采用刮研工藝，用涂色法進行檢驗，保證了平面精度，工作面一般開有T型槽，也可根據要求加工長孔或圓孔等。

更多檢驗平臺\焊接平臺的詳細說明，圖片參考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html