1、688樓成板成型設(shè)備樓面鋼承板可以作為現(xiàn)澆混凝土的永久模板。這樣就省掉了施工中安裝和拆除模板等工序從而節(jié)省了時間和勞動力；2、當(dāng)樓面鋼承板安裝好以后可以作為施工平臺使用。同時由于不必使用臨時支撐，也不影響下一層施工平面的工作；3、樓面鋼承板可以作為樓板的底筋使用，減少了安裝板筋的工作量；    4、根據(jù)樓面鋼承板的不同截面形狀，最多可以減少30%的樓板混凝土用量，樓成板成型設(shè)備減少的樓板自重又可以相應(yīng)的減少梁、柱和基礎(chǔ)的尺寸，提高了結(jié)構(gòu)的整體性能；5、樓面鋼承板的肋部可以放置水、電、管線，從而使結(jié)構(gòu)層與管線合為一體，間接地加大了高或降低了建筑高度，給建筑設(shè)計帶來靈活性；6、在施工階段，樓面鋼承板可作為鋼梁的連續(xù)側(cè)向支撐，提高了鋼梁的整體穩(wěn)定承載力；7、在使用階段，提高了鋼梁的整體穩(wěn)定性和上翼緣的局部穩(wěn)定性； 8、外觀整潔美觀。1 自動內(nèi)張緊開卷機 a.裝卷內(nèi)徑b. 最大裝卷寬度 1000mm c. 樓成板壓瓦機最大裝載重量 ：6000kg d. 液壓功率：3kw e. 馬達功率：3kw f. 油缸內(nèi)徑：120mm g. 工作壓力：10Mpa 2 成型主機 a. 機架排樓:24排：24 steps b. 主軸材質(zhì)45#鋼調(diào)制處理，外徑80mm .軋輥材質(zhì)15GCR 軸承鋼處理HRC58-60°。d. 主電機功率：22kw e. 軋制速度：9-12m/min f. 支架350#工鋼焊接g. 軋輥表面鍍硬鉻厚度0.05mm. 3 液壓切刀a. 刀片材料：Cr12淬火處理b. 切斷系統(tǒng)：688壓瓦機采用先進的液壓驅(qū)動，成型后自動尺切斷，不變形，無廢料，安全系數(shù)較高（主機停切斷)4 電控系統(tǒng)a.屏顯：采用5.7寸臺灣臺達觸摸屏b.主機計算機（PLC）:采用臺灣臺達DVP14ES c.編碼器：采用韓國奧托尼克斯ENC-1-1-1t-24 5 液壓系統(tǒng)a.采用臺灣先進液壓系統(tǒng)有的彩鋼板生產(chǎn)廠家為了節(jié)省空間，放料架與壓瓦機主機進料口的距離太近（2米以內(nèi)），導(dǎo)致進料口無法控制彩鋼板，造成出板跑偏。正確的放置方法應(yīng)該是放料架與壓瓦機主機之間的距離保持在五米以外，即使放料架放的不是很正，進料口也可以將彩鋼板的進料狀態(tài)調(diào)整過來。解決跑偏問題。