使用苯乙系烯嵌段共聚物（SBS、SEBS、SEPS、SIS等）為基礎(chǔ)材料，輔以其它聚合物、填料及加工助劑制取的熱塑性彈性體共混物，如下：1、苯乙烯系嵌段共聚物彈性體聚合物：?jiǎn)我灰?guī)格或多種規(guī)格復(fù)合，作用是提供彈性 2、填充油：通常為白油等直鏈烷烴油，作用是調(diào)節(jié)硬度及流動(dòng)性3、其它聚合物，如聚丙烯或其它聚烯烴，亦可能為其它工程塑料或TPU、TPEE等工程彈性體，可能為單獨(dú)使用或多種材料并用，作用是調(diào)節(jié)硬度、控制成本，和/或賦予TPE共混物特定的性能；4、相容劑：用于提高極性材料與非極性材料之間的相容性，改善材料性能，亦可在二次注塑（包膠）等場(chǎng)合改善TPE與極性工程塑料基材之間的相容性；5、其它功能改性劑：賦予TPE其它特殊性能，如聚苯醚(PPO)可提高苯乙烯嵌段共聚物中苯乙烯鏈段的玻璃化溫度，從而改善TPE共混物的耐熱性等；　　6、填料：通常為滑石粉、碳酸鈣等礦物填料，主要作用是成本控制，此外對(duì)材料的力學(xué)強(qiáng)度、硬度等性能也有一定的影響 ；7、功能性助劑：如阻燃劑、潤(rùn)滑劑、抗靜電劑、抗菌劑等，用于賦予共混彈性體特定的性能；8、抗氧化劑/抗紫外老化劑：用于在熱加工過(guò)程以及使用過(guò)程中減緩材料的降解/老化等過(guò)程；

彈性體造粒機(jī)工藝: 以一定比例加到------高混機(jī)----TPR造粒機(jī)-------水環(huán)造粒機(jī)-------離心脫水機(jī)--------加長(zhǎng)振動(dòng)篩------成品料倉(cāng)

擠出機(jī)采用國(guó)內(nèi)外知名品牌，產(chǎn)品配一、片材成型工藝 

 目前生產(chǎn)PP片材主要采用T型機(jī)頭，然后二輥壓光或流延法生產(chǎn)，設(shè)備主要包括擠出機(jī)、快速換網(wǎng)、過(guò)濾器、加熱器、冷卻水箱、二輥壓花、復(fù)膜放巻機(jī)、牽引機(jī)、切片機(jī)等組成，本生產(chǎn)線適合生產(chǎn)2mm以上的PP片材，具有冷卻定型效果好、工效高、投資少等特點(diǎn)。 

二、生產(chǎn)線組成，設(shè)備特點(diǎn)如下 

套能耗低、性能穩(wěn)定、耐磨、精確度高； 

T型機(jī)頭采用國(guó)內(nèi)外名優(yōu)產(chǎn)品，質(zhì)量保證。 

壓光機(jī)的主要部分：壓花輥可根據(jù)客戶要求在臺(tái)灣進(jìn)口或訂做，從而保證片材表面的優(yōu)良品質(zhì)； 

設(shè)備中T型機(jī)頭高有寬幅調(diào)節(jié)，工藝上保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)將損耗降至最低； 

本生產(chǎn)線除電機(jī)外，全部電器則采用進(jìn)口電器，使其精度和耐用性更上一層樓； 

生產(chǎn)線配有切邊裝置、性能優(yōu)良的電腦自動(dòng)裁切機(jī)，保證生產(chǎn)制品質(zhì)量。 

本公司供應(yīng)PET片材擠出機(jī)，品牌玖德隆，型號(hào)QX-100。參數(shù)為：種類：擠出，螺桿數(shù)量：?jiǎn)温輻U。質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。 

擠出機(jī)是擠出成型生產(chǎn)線的主機(jī)，它的作用是塑化、輸送物料并提供制品所需的壓力。擠出成型有以下優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)過(guò)程是連續(xù)的，生產(chǎn)效率高；應(yīng)用范圍廣，可以生產(chǎn)管材、棒材、板材電纜、異型材等；投資小，收獲快。擠出機(jī)作為加工聚合物的主要設(shè)備而存在，在許多國(guó)家和我國(guó)機(jī)械工業(yè)中已成為系列化，規(guī)格化的一系列機(jī)械產(chǎn)品。

摘要 詳細(xì)介紹了塑料片材成型機(jī)頭的設(shè)計(jì)原理、結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要點(diǎn),依據(jù)窄縫流道流速公式,探討了窄縫流道流速的變化,通過(guò)加設(shè)阻流器達(dá)到使流速變化均勻的目的;并介紹了阻流器的形式和上模唇的結(jié)構(gòu)。關(guān)鍵詞 雙螺桿擠出機(jī) 擠出片材成型 機(jī)頭模具設(shè)計(jì)   塑料擠出成型是塑料在擠出機(jī)中經(jīng)過(guò)熔融、塑化,通過(guò)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng),使物料流過(guò)擠出成型機(jī)頭而制得連續(xù)的型材,因此,擠出成型機(jī)頭是擠出制品成型的關(guān)鍵部件。本文僅介紹片材成型機(jī)頭的設(shè)計(jì)。
1 設(shè)計(jì)依據(jù) 擠出成型機(jī)頭設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮到以下幾點(diǎn): 
(1)機(jī)頭內(nèi)腔呈流線型,使物料充滿機(jī)頭流道并均勻擠出,避免有死角區(qū),以防物料過(guò)熱分解。 
(2)機(jī)頭成型部分應(yīng)保證物料擠出后具有規(guī)定的斷面形狀;根據(jù)所擠出的塑料物理性能,合理地設(shè)計(jì)成型部分?jǐn)嗝嫘螤睢?nbsp;
(3)在滿足強(qiáng)度條件下,機(jī)頭結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊,與機(jī)筒連接處要嚴(yán)密,不漏料,易于裝拆。 
(4)機(jī)頭選材要合理。機(jī)頭材料應(yīng)耐磨、硬度較高,流道處應(yīng)鍍鉻,提高機(jī)頭的耐磨性和耐腐蝕性
另外,機(jī)頭的結(jié)構(gòu)尺寸與制品形狀、加熱方法、螺桿形狀、擠出速度等因素有關(guān)。因此機(jī)頭設(shè)計(jì)應(yīng)綜合考慮各方面因素,使其滿足工藝要求