雙階PVC造粒機(jī),JS-75電纜料造粒機(jī)

生產(chǎn)過程：

（1）準(zhǔn)備工作：穩(wěn)定劑、填充劑、著色劑分別用80目篩網(wǎng)過篩，并分別加入增塑劑浸透后用三輥研磨機(jī)或膠體磨研磨。稱量后備用。增塑劑混合均勻后預(yù)熱90℃待用；（2）高混機(jī)：投入PVC樹脂，然后加入增塑劑攪拌片刻，待樹脂將增塑劑基本吸收后，加入穩(wěn)定劑，靠摩擦熱使料溫升到90℃左右，再加入填充劑、著色劑，料溫升至110℃時(shí)，將料卸到冷卻混合機(jī)中降溫，至45~50℃以下時(shí)出料。（3）PVC造粒機(jī)穩(wěn)定設(shè)定：1.上階雙螺桿溫度設(shè)定：140----160 度之間  根據(jù)物料不同溫度設(shè)定不同2.下階單螺桿穩(wěn)定設(shè)定：125----145 度之間；根據(jù)物料不同溫度設(shè)定不同；溫控表上的設(shè)定好；等實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定溫度后保溫40分鐘；才能開機(jī)生產(chǎn)；這樣是保證設(shè)備里有前一天留下的物料；這樣能把前一天留下的物料軟化；這樣不傷設(shè)備（4）生產(chǎn)：1. 將高混機(jī)PVC物料投入螺旋上料機(jī)料斗后,經(jīng)螺旋上料機(jī)將粉狀物料投入GLS-上階平行雙螺桿擠出機(jī)                                                               
2、GLS-上階平行雙螺桿擠出機(jī)將物料混合均勻，溫度為140-160℃的狀態(tài)下完成塑化混煉、充分分散均勻。最后擠出的混合物料成為熔融體（溫度在130-140℃），直接落入大口徑GLD-下階單螺桿擠出機(jī)。                                                                                            
3. GLD－下階單螺桿擠出機(jī)將120℃的熔體，在低轉(zhuǎn)速、高壓和冷卻狀態(tài)下完成擠出造粒。擠出時(shí)溫度已降至120-140℃。這時(shí)才能完成風(fēng)冷模面熱切粒，而且保證在切粒過程中不粘粒。                                                                                                                 
4. 風(fēng)冷模面熱切切下的粒子，經(jīng)過二級(jí)風(fēng)冷旋風(fēng)分離器的冷卻，粒子溫度降至35-40℃，再經(jīng)過風(fēng)冷加長振動(dòng)篩，將粒子溫度降至室溫以便送入成品料倉進(jìn)行包裝

使用范圍：

PVC電纜料造粒機(jī) 生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)工藝：200升高混機(jī)-----500型螺旋上料機(jī)-----雙螺桿計(jì)量喂料機(jī)——GLS-65雙螺桿——連接體——∮GLD-150單螺桿擠出機(jī)——一體式液壓板式自動(dòng)換網(wǎng)——風(fēng)冷模面熱切造粒輔機(jī)——一級(jí)旋風(fēng)分離器--——風(fēng)冷振動(dòng)篩(2.5m)----- 二級(jí)旋風(fēng)分離器---——風(fēng)吹料倉一套

橡膠片材擠出機(jī)

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碳酸鈣母粒造粒機(jī)

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