劃線平臺 鑄鐵平臺 鑄鐵平板 鑄鐵劃線平臺 斜墊鐵 焊接平板 檢驗(yàn)平臺 鉚焊平臺
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產(chǎn)品品牌宏海
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更新日期2017-02-28 17:44
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品牌: |
宏海 |
所在地: |
河北 滄州市 |
起訂: |
≥1 臺 |
供貨總量: |
50 臺 |
有效期至: |
長期有效 |
規(guī)格: |
500*600 |
材質(zhì): |
ht200 |
精度: |
1-3級 |
劃線平臺的精度也可以說是鑄鐵平板的平面度:鑄鐵平板一般精度可以分為0級、1級、2級、3級。鑄鐵平板的精度標(biāo)準(zhǔn)在《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000里可以查到。選用精度標(biāo)準(zhǔn)時一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級精度以上的鑄鐵平板用做檢驗(yàn)、劃線、裝配等使用,4級精度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。
劃線平臺的承載要求:劃線平臺的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后,劃線平臺的變形撓度。為了便于理解,我們可以看作鑄鐵平板放好工件后,在不影響正常使用的情況下,鑄鐵平板所能夠承受的壓力。
劃線平臺的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷,只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ),劃線平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位,劃線平板主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。劃線平板的缺陷在《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000里有處理的詳細(xì)規(guī)定。劃線平板使用壽命和缺陷修復(fù)有密切的關(guān)系。所以對劃線平板的缺陷做修復(fù)時要嚴(yán)格按工藝要求處理。
(1)平面劃線平板即在工件的一個平面上劃線后即能明確表示加工界限,它與平面作圖法類似。(2)立體劃線平板?是平面劃線的復(fù)合,是在工件的幾個相互成不同角度的表面(通常是相互垂直的表面)上都劃線,即在長、寬、高三個方向上劃線。1.2.2劃線的工具及其用法按用途不同劃線工具分為基準(zhǔn)工具、支承裝夾工具、直接繪劃工具和搖擺儀量具等。1.基準(zhǔn)工具?劃線平板劃線平板由鑄鐵制成,基個平面是劃線的基準(zhǔn)平面,要求非常平直和光潔。使用時要注意:(1)安放時要平穩(wěn)牢固、上平面應(yīng)保持水平;(2)劃線平板不準(zhǔn)碰撞和用錘敲擊,以免使其精度降低;(3)長期不用時,應(yīng)涂油防銹,并加蓋保護(hù)罩。
劃線平板(平臺)的用途:
是檢查機(jī)器零件平面度,直線度等形位公差的測量基準(zhǔn),也可用于零件劃線研磨加工,安裝設(shè)備等用途。是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準(zhǔn),也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。
劃線平板(平臺)材質(zhì):
高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。www.czrtlj.com
劃線平臺的擠壓鑄造和壓力鑄造的不同點(diǎn)是:將預(yù)熱后的預(yù)制塊放入預(yù)熱的鑄型中,在重力下澆入液態(tài)金屬或合金,然后在壓頭作用下使液體滲入預(yù)制塊,液態(tài)金屬在壓力下凝固.有人用這種方法制取a1203短纖維鋅基復(fù)合材料.日本有人直接將碳及玻璃顆粒放入鑄型,然后壓頭作用在錫液上使金屬體擠入鑄型.
在擠壓階段,采用10t油壓機(jī),壓力為91MPa左右.李愛華將撐融鑄造與擠壓鑄造結(jié)合起來,將重量比為鋁合金的3%~6%的包鎳銅石墨粉加入到液固合金漿液中,然后將其迅速擠壓成軸承毛坯.攪拌器表面涂有耐熱礬土水泥,轉(zhuǎn)速為400~1500r/min..擠壓設(shè)備為YA32-100型擠壓機(jī),加壓速度為7mm/s.
不少人對復(fù)合材料的擠壓鑄造在理論上做了深入探討.儲雙杰等在利用擠壓鑄造制造碳纖維增強(qiáng)a356復(fù)合材料時特別研究了合金的凝固過程.發(fā)現(xiàn)在澆注溫度高時其凝固發(fā)生在整個浸滲過程之后.由于模具和纖維的激冷作用,初生鋁固溶體相在纖維間隙開始形核并逐漸向纖維表面長大;而共晶硅相則是依附在碳纖維表面形核及長大.并發(fā)現(xiàn),隨凝固冷卻速度的降低,共晶硅相的形態(tài)由蠕蟲狀向針狀,塊狀轉(zhuǎn)變.
同樣有人在研究CF/AL-4.5Cu復(fù)合材料的擠壓鑄造時,發(fā)現(xiàn)初生鋁固溶體也是在纖維間隙形核并向纖維表面長大;而共晶θ相則依附于碳纖維表面形核長大.由于這種材料的界面結(jié)合很強(qiáng),其斷裂特征為脆性斷裂.冷卻速度(0.1~100℃s-1)對擠壓鑄造G-SIC增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料凝固組織的影響,發(fā)現(xiàn)冷卻速度越大,G-SIC顆粒的分布越均勻.
這是一種高端的鑄鐵劃線平臺成型技術(shù),雖然推行的難度比較大,但是我們應(yīng)該大力推行這些技術(shù),這樣的話才能更快的促進(jìn)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化,提高整個產(chǎn)業(yè)的技術(shù)含量.
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