玻璃鋼除霧器的產(chǎn)品介紹玻璃鋼除霧器凈化裝置，具體是一種氨法脫硫塔的玻璃鋼除霧器。它包括一個(gè)可安裝在脫硫塔塔體頂部殼體，殼體上端為煙氣出口，在殼體內(nèi)腔的下段和上段分別設(shè)置有下除霧層和上除霧層，上、下除霧層之間安裝有一套噴淋裝置，噴淋裝置具有朝向上、下兩個(gè)方向的多個(gè)噴頭。本實(shí)用新型能夠直接使用在氨法脫硫塔中，對(duì)脫硫尾氣中產(chǎn)生的ＳＯ↓、氨、水等氣體產(chǎn)生的氣溶膠和微小液滴有較好的脫除效果，同時(shí)煙氣通過(guò)時(shí)壓力降較小。

玻璃鋼除霧器，它包括一個(gè)可安裝在脫硫塔塔體頂部的殼體，殼體上端為煙氣出口，其特征是：在殼體內(nèi)腔的下段和上段分別設(shè)置有下除霧層和上除霧層，上、下除霧層之間安裝有一套噴淋裝置，噴淋裝置具有朝向上、下兩個(gè)方向的多個(gè)噴頭。

玻璃鋼除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過(guò)高會(huì)造成二次帶水，從而降低除霧效率。通常將通過(guò)除霧器斷面的且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負(fù)荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關(guān)。設(shè)計(jì)流速一般選定在3.5—5.5m/s。

在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1——5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問(wèn)題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對(duì)于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過(guò)濾器及玻璃鋼除霧器。

性能的實(shí)驗(yàn)研究和數(shù)值模擬

實(shí)驗(yàn)研究了不同操作條件、板片型式及板間距對(duì)玻璃鋼除霧器除霧效率及壓降的影響規(guī)律，并采用計(jì)算流體力學(xué)（CFD）方法對(duì)玻璃鋼除霧器內(nèi)流場(chǎng)進(jìn)行了數(shù)值模擬與分析。研究結(jié)果表明，操作條件對(duì)壓降和流場(chǎng)影響較小，而板片型式特別是迎風(fēng)面的幾何結(jié)構(gòu)是影響流場(chǎng)與壓降的關(guān)鍵因素；隨著氣速的增大，除霧效率增高，但當(dāng)氣速增到某一臨界值（4——5m／s）后，除霧效率隨著氣速的增大而迅速減小；玻璃鋼除霧器壓降的數(shù)值模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)值吻合良好；玻璃鋼除霧器內(nèi)存在2個(gè)回流區(qū)，回流區(qū)足產(chǎn)生玻璃鋼除霧器臨界氣速的重要原因之一。研究結(jié)果可為玻璃鋼除霧器優(yōu)化設(shè)計(jì)提供指導(dǎo)。