雙面膠使用過程中的注意事項(xiàng)
雙面膠在粘接時，需按以下方式操作，可獲得增強(qiáng)的粘接效果：
1、先對粘著表面必進(jìn)行清洗干燥，一般建議以布沾取1：1IPA（異丙醇）與水的混合液進(jìn)行表面擦試清潔后，待表面完全干燥。
2、待清潔溶劑干燥后，將膠帶貼合于粘著表面，以滾筒或其他方式施以約15PSI（1.05公斤/平方厘米）之壓力，使其有效粘合。
3、將膠帶離型紙撕除，然后將需貼合材料貼上，同樣施以15PSI壓力，使其有效貼合。如需去除氣泡，應(yīng)增加壓力，以物品能承受限度為上限。
4、粘貼時理想的溫度為15-38℃，勿低于10℃。
5、膠帶粘接時，應(yīng)以一端先貼合后，再緩壓至另一端，以減少氣泡產(chǎn)生的機(jī)率。
6、雙面膠儲存的適宜環(huán)境要求：溫度為19-22℃，濕度為40-60%。

3M膠的粘性具有隨著溫度降低而減弱的特性，即溫度越高，粘性越強(qiáng)，溫度越低，粘性越低。
以下情況也會對3M膠粘性造成影響
1.貼標(biāo)壓力過小或接觸不良：檢查手工貼標(biāo)過程或自動貼標(biāo)工藝確保貼實(shí);
2.面材選擇不當(dāng)：換用薄型或軟質(zhì)面材;
3.基材表面殘留化學(xué)品或潮濕：注意包裝材料貼標(biāo)前清潔工藝及干燥;
4.貼標(biāo)溫度或溫度不    適宜： 注意所選擇粘膠劑特性，避免低溫下操作;
5.粘膠劑選擇不當(dāng)： 注意供應(yīng)商產(chǎn)品選擇推薦及用途。
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