燃料顆粒的原料有許多，如木材、谷物、苜蓿、玉米殼和秸稈，草屑、庭院廢物、森林和農業廢物。在這篇文章中，我們將專注于介紹木材制成顆粒，但用其他原料制作的過程基本相同。

    過程中，我們將需要使用的木材粉碎成木屑。然后使用木屑顆粒機加工，使木屑經過模具，木屑被壓輪強制從模具中按固定直徑擠出，使木屑壓縮成致密的燃料顆粒。
    從木材到燃料顆粒的過程可以細分為：粉碎——輸送——烘干——混合調整——顆粒成型——篩份——冷卻——包裝——銷售。
    粉碎段，將木材粉碎為木屑，需要將木材粉碎到很小才能進入木屑顆粒機的模具。如果原料就是木屑，可以跳過這一步，成本進一步縮減。
    輸送段，將木屑輸送到烘干機或木屑顆粒機。有幾種輸送方式，分別是螺旋輸送機、傳送帶、真空系統。最常見的是螺旋輸送機和傳送帶。
    烘干段，在制粒之前，必須要保證原材料干燥。木屑顆粒機最合適的含水量是10-18%之間。原料烘干到適當水份對燃料顆粒的品質來說非常重要。如果原料是木屑并且含水份合適，可以跳過此步驟。成本進一步縮減。
    混合調整段，要同品質的燃料顆粒，原料必須一致，不同的原料需要進行混合調整，或者為了提高熱值或降低結焦量可以在混合調整階段加入添加劑。
    顆粒成型段，使用木屑顆粒機加工，使木屑經過模具，木屑被壓輪強制從模具中按固定直徑擠出，使木屑壓縮成致密的燃料顆粒。
    篩分段，木屑顆粒機加工完成后，會不可避免的產生一些小碎塊。這些小塊必須通過篩分。保障成品的高質量和一致性。
    冷卻段，當木屑被壓輪強制從模具中按固定直徑擠出時，會產生很熱量，很燙，不能直接進行包裝。常見的方法是自然冷卻，也有使用風冷式冷卻器進行冷卻。

    包裝段，在燃料顆粒在冷卻后，使用包裝機包裝成袋裝，或者噸包方便運輸。

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