環(huán)氧導(dǎo)靜電防腐涂料(非碳系)

1、產(chǎn)品用途和特點

非碳系環(huán)氧導(dǎo)靜電防腐涂料是一種集阻燃、導(dǎo)靜電、耐溫、耐油、耐水、耐酸鹽等介質(zhì)于一體的新型油灌、煤氣罐內(nèi)壁防腐蝕涂料。經(jīng)權(quán)威單位測定，該涂料各項指標均達或超過相關(guān)國家標準，居國內(nèi)各種優(yōu)秀油罐涂料之首。適用于高溫(80℃)原油、污水、海水、工業(yè)水、汽油、煤油、柴油、噴氣燃料、煤氣儲罐、輸油、輸氣管線及各類化工設(shè)備等的腐蝕防護，還可用于混凝土設(shè)備的防腐蝕保護。

2、涂料組成

非碳系環(huán)氧導(dǎo)靜電防腐涂料分為底層涂料和面層涂料，每種涂料均由甲、乙兩組份組成；

底層涂料 甲組份(醬紅色液體) 乙組份(棕色液體)

面層涂料 甲組份(月白色液體) 乙組份(棕色液體)

3、用量比和包裝

該涂料各組份間的配比是通過研究和大量試驗對比選擇的用量比。為使用方便，產(chǎn)品出廠時按比例配套包裝。

4、施工方法

1)底面處理

為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆關(guān)應(yīng)清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物。

2)具體要求如下:

(1)用噴丸或噴砂除銹，質(zhì)量應(yīng)達到Sa2.5級(GB8923—88)。

(2)若采用手工除銹，質(zhì)量應(yīng)達到St3級(GB8923—88)。

(3)涂漆前，應(yīng)除去表面的油污、灰塵等雜質(zhì)。處理干凈后的鋼板應(yīng)及時涂上漆，以防重新生銹。

3)配漆
油漆使用前要均勻攪拌，待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中(對于80℃高溫儲罐，涂刷第二道底漆和第三道面漆時，再加入一袋隔熱材料)，混合均勻后方可使用。如油漆用量較少，甲、乙組份可按比例進行調(diào)配。

4)涂漆

(1)可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每隔4h可涂一道。

(2)每次涂刷完畢，要及時用稀料清洗漆刷等施工工具，以備下次使用。若采用噴涂，更需要及時用稀料將噴槍和軟管洗凈，防止涂料固化后堵塞。

5、注意事項

1)涂料儲存期為1.5年,超過儲存期應(yīng)進行性能指標化驗,若合格仍可使用。

2)涂料中含有機溶劑，施工現(xiàn)場應(yīng)注意排風(fēng)，嚴禁明火，要使用防暴燈照明。

3)請于陰涼、通風(fēng)、干燥處儲存涂料。

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