供應2016年冷庫外墻鋼管噴涂澆注聚氨酯噴涂機 一般情況下，聚酯多元醇、聚醚多元醇、催化劑、阻燃劑和發泡劑按照一定比例進行預混合，充分混合均勻的混合料在包裝桶內進行包裝。在施工過程中，組合料和黑料按照一定比例分別裝在不同的儲料罐中，通過壓力在混合頭混合，并迅速產生化學反應，同時，反應產物被在壓力作用下迅速從噴槍槍口噴出，形成硬質發泡體，見圖二、圖三、圖四所示。
聚氨酯硬泡發泡原理是：黑料與白料的反應是一個放熱反應，放出的熱量使發泡濟（例如F-11、141B）汽化而形成泡沫。反應熱使發泡劑汽化，發泡體系體積膨脹。這種膨脹作用將導致泡沫體系的內壓升高。聚氨酯在發泡過程中產生的壓力為0.5-0.1kg/cm2
在發泡成型過程中，原料溫度與環境溫度的高低及恒定與否直接影響聚氨酯硬質發泡體的質量，環境溫度以20-30℃為宜。原料溫度可控制在20-30℃范圍或稍高一些。溫度較低時，發泡反應進行緩慢，泡沫因化時間長。溫度高，則發泡反應進行快，泡沫因化時間短。溫度過高或過低，都不易得到高質量的產品。因而溫度是聚氨酯發泡噴涂施工中最為重要的工藝參數。
聚氨酯發泡時，黑料和白料在發泡機混合室內停留的時間是很短的，一般僅幾分之一至幾秒，混合效率是一個很重要的因素，黑料和白料混合均勻，泡沫的泡孔細膩、均勻、保溫效果好。為了確保混合效果，聚氨酯發泡時應使用高壓發泡機。