在很多棒材生產(chǎn)過程中，其會產(chǎn)生翹頭翹尾，并且不合格位置長度并不固定，有些翹曲嚴(yán)重的部位需要切掉，藍(lán)鵬測控研制了一款離線直線度測量儀，來輔助裁切位置判定。

直線度測量儀的測量方法
直線度測量儀工作時，利用運動機(jī)構(gòu)帶動雙路測量儀沿被測物軸向掃描一遍，可測得被測物在X軸和Y軸方向上的若干個位置數(shù)據(jù)，這些位置數(shù)據(jù)再結(jié)合掃描時的長度方向尺寸構(gòu)成被測物整體的空間位置數(shù)據(jù)。利用這些空間位置數(shù)據(jù)即可計算被測物的直線度誤差。另外，測量儀在掃描被測物時，將實時測量和顯示被測物的兩個方向的外徑尺寸和橢圓度。
直線度測量儀的工作過程
測量儀的掃描運動由伺服電機(jī)控制，運動的距離數(shù)據(jù)傳輸至測量軟件系統(tǒng)，系統(tǒng)可將測量數(shù)據(jù)與距離數(shù)據(jù)對應(yīng)。而且，被測物支架上設(shè)置標(biāo)尺，標(biāo)尺的長度數(shù)據(jù)與測量軟件的顯示數(shù)據(jù)對應(yīng)，便于操作人員對裁切部位和不合格部位進(jìn)行標(biāo)記。
直線度測量儀掃描時，測量軟件系統(tǒng)實時顯示被測物的外徑和橢圓度，當(dāng)測量數(shù)據(jù)超過設(shè)定的公差范圍時，系統(tǒng)聲光報警提示，同時，測量軟件記錄超差的尺寸及其對應(yīng)的長度數(shù)據(jù)，便于操作人員裁切。
測量儀掃描完成后，系統(tǒng)計算并顯示被測物的整體直線度誤差，并以被測物兩端直線度誤差較大的點為裁切點計算被測物兩端及中間直線度誤差是否滿足裁切成品的要求。如滿足裁切3米成品的要求則顯示裁切點的位置；如裁切3米不合格，則判斷裁切2.5米是否合格以及裁切位置；如裁切2.5米仍不合格，則判斷裁切2米是否合格以及裁切位置；如裁切2米仍不合格，則判斷是否可以裁出1根或兩根1.5米的成品以及裁切位置；如裁切1.5米的仍不合格，則判斷是否可以裁切出1至3根1米長的；如裁切1米仍不合格則判斷為廢品。
系統(tǒng)給出裁切方案后應(yīng)顯示裁切位置以及成品的直線度誤差，便于操作人員按標(biāo)尺標(biāo)記裁切位置以及復(fù)檢。
每次測量結(jié)果生成一個檢測報告，報告可通過打印機(jī)打印。
該種類離線直線度測量儀是為某個客戶定制的產(chǎn)品，通過其輔助裁切位置的判斷，大幅提高了效率，并且避免了不合格品的產(chǎn)出，降低工作難度與強(qiáng)度。

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