脈沖布袋除塵器主要由上箱體（凈氣室）、中箱體（過濾室）和下箱體（灰斗）組成，通常采用鋼結(jié)構(gòu)焊接，內(nèi)部需做防腐處理。其核心部件為濾袋和骨架，濾袋材質(zhì)多為滌綸、亞克力、PPS、PTFE等，根據(jù)煙氣特性選擇；骨架（籠骨）用于支撐濾袋，防止塌陷。

脈沖布袋除塵器具有諸多突出的性能特點，具體如下：

高能效除塵：脈沖布袋除塵器除塵效率高，一般可達99%以上，對微細粉塵也有較好的捕集效果。它采用特殊的濾料作為過濾介質(zhì)，利用脈沖噴吹技術(shù)對濾料進行清潔，能長期維持較低的粉塵排放濃度，不受入口粉塵濃度、比電阻的影響，可穩(wěn)定實現(xiàn)排放濃度低于30mg/m3，甚至部分設備能達到10mg/m3以下，滿足嚴格的環(huán)保要求。

運行穩(wěn)定可靠：設備對負荷變化適應性好，采用分室離線清灰技術(shù)，清灰時僅關閉單個濾室，其余濾室繼續(xù)過濾，確保除塵效率不中斷。同時，其密封性強，漏風率小于2%，動作靈活，便于檢修，能長期穩(wěn)定運行，減少因設備故障導致的生產(chǎn)中斷。

適應性強：可針對不同工況條件進行靈活設計與調(diào)整，能夠捕集不同粒徑的粉塵，對于高比電阻粉塵，采用袋式除塵器比電除塵器更具優(yōu)勢。處理風量范圍廣，可由每小時數(shù)百立方米到數(shù)十萬立方米，適用于各種規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。

維護便捷：設備結(jié)構(gòu)緊湊，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，附屬設備少，投資省，無須專設操作工。主要維護工作如濾袋更換僅需兩人能執(zhí)行，且利用離線功能實現(xiàn)檢修、維護，不影響正常運行。此外，自動化程度較高，對除塵系統(tǒng)所有設備均可設檢測報警功能，一旦發(fā)生故障，能及時從控制系統(tǒng)獲得報警及指示，故障倉（室）能單獨離線進行維護檢修，且故障檢修均在機外執(zhí)行，無須進入除塵器內(nèi)部。

節(jié)能、環(huán)保：設備占地面積較小，并能按場地要求作專門設計，優(yōu)化了空間利用。其運行能耗低，從長遠運營角度看，能耗比同類設備低30%以上，每年可為企業(yè)節(jié)省大量電費支出。同時，收集的粉塵可進行二次利用，實現(xiàn)了資源循環(huán)利用，降低了原料成本。