在工業(yè)生產(chǎn)中，棒材尺寸的高精控制直接影響產(chǎn)品質(zhì)量與企業(yè)效益，在高速化自動化的產(chǎn)線中，為了防止滯后檢測帶來的廢品增加，在線檢測就是產(chǎn)線不容忽視的一大環(huán)節(jié)，在線棒材測徑儀就是其重要“成員”之一。

毫米級精度背后的科技密碼
sld棒材測徑儀搭載無妨遠(yuǎn)心平行光測量系統(tǒng)，采用非接觸式光學(xué)原理，在棒材高速通過時(shí)瞬間完成同一截面的多個(gè)方向的尺寸檢測并顯示（基本八軸就能兼顧全輪廓檢測）。其具備抖動誤差消除技術(shù)、電子快門技術(shù)、熱膨脹系數(shù)修正技術(shù)等，可修正因震動、溫度等變化導(dǎo)致的測量偏差，精度穩(wěn)定在±0.01mm以內(nèi)。設(shè)備內(nèi)置測控軟件分析系統(tǒng)，為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。
從檢測工具到智能中樞
100%全檢替代抽樣檢測
每秒鐘可完成2000次動態(tài)測量，覆蓋生產(chǎn)線上每一寸棒材，檢測間隔小，即使生產(chǎn)速度高達(dá)100m/s，測徑儀每隔50mm（5cm）也能完成一次檢測（生產(chǎn)速度越低間隔越小），基本消除漏檢風(fēng)險(xiǎn)。
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)可視化與預(yù)警
配備工業(yè)級觸控屏及工控機(jī)測控軟件系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)顯示直徑波動圖、趨勢圖、截面圖、缺陷圖等，異常數(shù)據(jù)自動觸發(fā)聲光報(bào)警并同步外接大顯示屏上，實(shí)現(xiàn)“零延遲”干預(yù)。
無縫對接智能工廠
支持多種等工業(yè)協(xié)議，測量數(shù)據(jù)可直接傳輸至MES/ERP系統(tǒng)，為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。
效率與品質(zhì)的雙重躍升
生產(chǎn)效率提升
實(shí)時(shí)在線檢測，徹底消除人工抽檢的滯后性。減少試軋次數(shù)，傳統(tǒng)人工測量需多次試軋調(diào)整，而SLD棒材測徑儀在首根鋼坯軋制時(shí)即可提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，縮短調(diào)試時(shí)間50%以上。
廢品率降低
閉環(huán)控制優(yōu)化，與生產(chǎn)線PLC、控制系統(tǒng)等對接后，可自動調(diào)整軋制參數(shù)，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。
智能化與集成化
遠(yuǎn)程監(jiān)控，可在環(huán)境更好的位置，通過工控機(jī)的測控軟件實(shí)時(shí)查看測量數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)無人化值守。
降本增效的隱形引擎
成本節(jié)約顯性化
單臺設(shè)備可替代3-5名質(zhì)檢員，人力成本直降60%；通過減少原料浪費(fèi)與返工，客戶平均8個(gè)月即可收回投資成本。
競爭力持續(xù)升級
產(chǎn)品品質(zhì)提升，又有歷史數(shù)據(jù)作為依據(jù)，更得客戶信賴，助力企業(yè)拿下高附加值訂單。
7×24小時(shí)可靠護(hù)航
根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境定制測徑儀，滿足多種工業(yè)惡劣工業(yè)現(xiàn)場使用，可24h連續(xù)不間斷檢測，并配備遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)，工程師在線響應(yīng)故障，確保生產(chǎn)“零中斷”。
SLD棒材測徑儀以其高精度、高效率、高可靠性，成為工業(yè)測量領(lǐng)域的常用產(chǎn)品。無論是追求品質(zhì)升級的制造企業(yè)，還是探索智能化轉(zhuǎn)型的工廠，在線棒材測徑儀都將是提升競爭力的關(guān)鍵利器。

網(wǎng)站名稱：保定市藍(lán)鵬測控科技有限公司
可根據(jù)客戶需求提供解決方案，定制產(chǎn)品。
QQ咨詢：2087627071
參考文章：藍(lán)鵬測控 http://www.bdlanpeng.com
測控軟件 http://www.bdlanpeng.com/ckrj
可以給我在線留言詢價(jià)或留下您的聯(lián)系方式，我看到后會回復(fù)聯(lián)系您。