在工業(yè)生產中，棒材尺寸的高精控制直接影響產品質量與企業(yè)效益，在高速化自動化的產線中，為了防止滯后檢測帶來的廢品增加，在線檢測就是產線不容忽視的一大環(huán)節(jié)，在線棒材測徑儀就是其重要“成員”之一。

毫米級精度背后的科技密碼
sld棒材測徑儀搭載無妨遠心平行光測量系統(tǒng)，采用非接觸式光學原理，在棒材高速通過時瞬間完成同一截面的多個方向的尺寸檢測并顯示（基本八軸就能兼顧全輪廓檢測）。其具備抖動誤差消除技術、電子快門技術、熱膨脹系數修正技術等，可修正因震動、溫度等變化導致的測量偏差，精度穩(wěn)定在±0.01mm以內。設備內置測控軟件分析系統(tǒng)，為工藝優(yōu)化提供數據支持。
從檢測工具到智能中樞
100%全檢替代抽樣檢測
每秒鐘可完成2000次動態(tài)測量，覆蓋生產線上每一寸棒材，檢測間隔小，即使生產速度高達100m/s，測徑儀每隔50mm（5cm）也能完成一次檢測（生產速度越低間隔越小），基本消除漏檢風險。
實時數據可視化與預警
配備工業(yè)級觸控屏及工控機測控軟件系統(tǒng)，可實時顯示直徑波動圖、趨勢圖、截面圖、缺陷圖等，異常數據自動觸發(fā)聲光報警并同步外接大顯示屏上，實現“零延遲”干預。
無縫對接智能工廠
支持多種等工業(yè)協(xié)議，測量數據可直接傳輸至MES/ERP系統(tǒng)，為工藝優(yōu)化提供數據支撐。
效率與品質的雙重躍升
生產效率提升
實時在線檢測，徹底消除人工抽檢的滯后性。減少試軋次數，傳統(tǒng)人工測量需多次試軋調整，而SLD棒材測徑儀在首根鋼坯軋制時即可提供實時數據，縮短調試時間50%以上。
廢品率降低
閉環(huán)控制優(yōu)化，與生產線PLC、控制系統(tǒng)等對接后，可自動調整軋制參數，實現閉環(huán)控制。
智能化與集成化
遠程監(jiān)控，可在環(huán)境更好的位置，通過工控機的測控軟件實時查看測量數據，實現無人化值守。
降本增效的隱形引擎
成本節(jié)約顯性化
單臺設備可替代3-5名質檢員，人力成本直降60%；通過減少原料浪費與返工，客戶平均8個月即可收回投資成本。
競爭力持續(xù)升級
產品品質提升，又有歷史數據作為依據，更得客戶信賴，助力企業(yè)拿下高附加值訂單。
7×24小時可靠護航
根據現場環(huán)境定制測徑儀，滿足多種工業(yè)惡劣工業(yè)現場使用，可24h連續(xù)不間斷檢測，并配備遠程診斷系統(tǒng)，工程師在線響應故障，確保生產“零中斷”。
SLD棒材測徑儀以其高精度、高效率、高可靠性，成為工業(yè)測量領域的常用產品。無論是追求品質升級的制造企業(yè)，還是探索智能化轉型的工廠，在線棒材測徑儀都將是提升競爭力的關鍵利器。

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