TH型斗式提升機簡介：

TH型環(huán)鏈式斗式提升機，以圓環(huán)鏈為牽引構(gòu)件，適宜于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀無磨琢性或半磨琢性的物料，被輸送的物料不宜超過250℃。TH系列斗式提升機是圓HL型斗式提升機的更新擴展系列產(chǎn)品。

我公司所生產(chǎn)的TH系列斗式提升機的牽引鏈采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)特殊熱處理加工制作的特種礦用高強度圓環(huán)鏈，使用壽命較普通圓環(huán)鏈提高一倍以上，降低了提升機的故障率。

TH型環(huán)鏈斗式提升機主要特點:
1.運行平穩(wěn)、輸送效率高。
2.料斗形式多，應(yīng)優(yōu)先選用。
3.適應(yīng)性強、安裝維修方便、壽命長。
4.整機體積小、轉(zhuǎn)速高、確保快速均勻輸送。

斗式提升機料斗帶跑偏如何處理？

(1)頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行;二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應(yīng)立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。

(2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應(yīng)停機，修正接頭并接好。

TH型斗式提升機，環(huán)鏈斗式提升機系列產(chǎn)品的安裝要求：

1、環(huán)鏈斗式提升機尾部區(qū)段的支撐面，必須保證坐落在基礎(chǔ)的水平面上。
2、環(huán)鏈斗式提升機的頭部驅(qū)動軸和尾部張緊軸應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，并且兩軸心線均應(yīng)與水平面平行。
3、中間箱體機殼的法蘭連接處，不得有明顯的錯位現(xiàn)象；法蘭間可墊入石棉墊或防水粗帆布，以保證其密封性。
4、環(huán)鏈斗式提升機的尾部區(qū)段、中間箱體機殼和頭部區(qū)段的中心線應(yīng)在同一垂直線上，其垂直度偏差在1m長度上不允許超過1mm，總高的累積偏差不允許超過8mm。
5、環(huán)鏈斗式提升機的料斗在牽引件鏈條上的位置必須安裝正確，并緊固可靠；在運行過程中，不應(yīng)有偏斜和碰撞箱體機殼的現(xiàn)象發(fā)生。
6、提升機尾箱的螺旋拉緊裝置調(diào)整好后，應(yīng)使牽引構(gòu)件具有均勻的、正常運行所必需的張緊力。為了使在運行中有足夠的拉緊行程，余下的拉緊行程應(yīng)不少于全行程的50%。
7、減速機高速軸的軸線與電機的軸線應(yīng)相互平行；低速軸的軸線與斗式提升機驅(qū)動軸的軸線應(yīng)在同一水平線上，其最大平行偏移量不得超過0.2mm，最大軸線交角不得超過40‵。
8、環(huán)鏈斗式提升機應(yīng)安裝起吊設(shè)備，起重量不小于2t。起重機的軌底與驅(qū)動中心線的距離一般為2～2.2m。
9、環(huán)鏈斗式提升機的中部應(yīng)有防止偏移的中間支撐裝置。支撐點的間距不大于8m。最上面的支撐點應(yīng)盡量靠近頭部。