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虛焊假焊是在SMT貼片加工中經常出現的不良現象，今天小編就給大家講講什么是虛焊、假焊？造成虛焊、假焊的原因有哪些？該如何預防虛焊假焊。

什么是虛焊、假焊？

1.虛焊是指元件引腳、焊端、PCB焊盤處上錫不充分，焊錫在此處的潤濕角大于90°，而且只有少量的焊錫潤濕引腳.焊端、PCB焊盤，造成接觸不良而時通時斷。

2. 假焊是指元件引腳，焊端上錫良好，從表面上看已形成了良好焊點，而焊點內部焊錫與PCB焊盤之間沒有形成良好焊接，當焊點受到外力時就可以從焊盤輕易脫離。

二、造成虛焊、假焊的原因有哪些：

1.焊盤設計有缺陷，焊盤上存在通孔。

2.焊點位置被氧化物等雜質污染，難以上錫。

3. PCB板受潮。

4.助焊劑選用不當、或活性差、或已失效，造成焊點潤濕不良。

5.元件焊端、引腳、氧化，導致可焊性不良。

6.元件、焊盤熱容大，元件引腳、焊盤未達到焊接溫度。

7.印刷的錫膏由于開口、印刷過程中受到刮、蹭的影響導致錫膏量減少。

三、總結：如何預防造成虛焊、假焊

1.焊盤設計有缺陷，焊盤上不應存在通孔，通孔會使焊錫流失造成焊料不足。焊盤間距、面積也需要標準匹配，否則應盡早更正設計。

2.PCB板有氧化現象，即焊盤發烏不亮。如有氧化現象，可用橡皮擦去氧化層，改善上錫效果。

3.PCB板受潮，將PCB放在干燥箱內110°烘烤8H。

4.選用活性良好的錫膏，錫膏須在開蓋24H內用完。

5.物料按照濕敏度要求，合理儲存運輸，避免物料受潮、氧化。

6.根據產品器件、PCB布局、材質設置合理的爐溫曲線。

7.設置好印刷機參數、按照標準作業，保證生產的印刷效果是OK的。

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