GH605鈷基高溫合金

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GH605特性及應用領域概述：

該合金是以20Cr和15W固溶強化的鈷基高溫合金，在815℃以下具有中等的持久和蠕變強度，在1090℃以下具有優良的抗氧化性能，同時具有滿意的成形、焊接等工藝性能。適用于制造航空發動機燃燒室和導向葉片等要求中等強度和優良的高溫抗氧化性能的熱端高溫零部件。也可在航空發動機和航天飛機上使用。主要在引進機種上使用，用于制造導向呈片、渦輪外環、外壁、渦流器、封嚴片等高溫零部件。

GH605相近牌號：

L605、HS25、WF-11、ALS1670、UNSR30605(美國)、 KC20WN(法國)

GH605 化學成份：（GB/T14992-2005）

GH605物理性能：
密度：9.13 g/cm3

熔點：1330   1410℃

熱導率：10.5(100℃) λ/(W/m?℃)

比熱容：377 J/kg?℃

彈性模量：231 GPa

剪切模量：89GPa

電阻率：1.12μΩ?m

泊松比：0.286

線膨脹系數：12.9(20~100℃) a/10-6℃-1

GH605力學性能：(在20℃檢測機械性能的最小值)

熱處理方式：固溶處理

抗拉強度σb/Mpa：960

屈服強度σp0.2/Mpa：340

延伸率σ5 /%：35

布氏硬度 HBS ：282

GH605生產執行標準：

國家標準

化學成份：GB/T14992

棒材：GB/T14994    GB/T14993

鍛件：GB/T14997   GB/T14998

板材：GB/T14995    GB/T14996

絲材：YB/T5249

管材：GB/T15062

GH605 金相組織結構：

該合金時效后可板出一些碳化物和金屬間化合物，包括M₇C₃、M₂₃C₆、M₆C、a-Co₃W、β-Co₃W、L-Co₂W和μ-Co₇W₆。

G H605工藝性能與要求：

1、該合金具有滿意的冷熱成形性能，熱加工溫度范圍在1200～980℃，鍛造溫度應足夠高以減少晶界碳化物，也應足夠低以控制晶粒度，適宜的鍛造溫度約為1170℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金可用溶焊、電阻焊和纖焊等方法進行連接。

4、合金固溶處理：鍛件和鍛棒1230℃,水冷。