年產(chǎn)3千-1萬(wàn)噸精釀啤酒生產(chǎn)線釀造系統(tǒng)（2000升精釀啤酒生產(chǎn)線系統(tǒng)）

年產(chǎn)3千-1萬(wàn)噸精釀啤酒生產(chǎn)線釀造系統(tǒng)

工廠型精釀啤酒設(shè)備：史密力維公司研發(fā)的適合國(guó)內(nèi)啤酒廠的精釀啤酒設(shè)備，設(shè)備全部采用SUS304材質(zhì)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，糖化系統(tǒng)配備各類酒花裝置，發(fā)酵系統(tǒng)配備取樣裝置、流量裝置、液位檢測(cè)裝置等各項(xiàng)功能配置，在滿足常規(guī)的釀造工藝同時(shí)，更能滿足目前市場(chǎng)上對(duì)于IPA及高濃度黑啤世濤等各類啤酒的釀造工藝要求

一、備料準(zhǔn)備

首先在精釀啤酒廠前端我們會(huì)配備麥芽原料立倉(cāng)，用以儲(chǔ)存麥芽以及進(jìn)行計(jì)量除凈功能，以滿足接下來的原料粉碎過程。小型啤酒釀造設(shè)備就不需要這一步的裝置，直接進(jìn)行干粉操作即可。

二、麥芽粉碎

麥芽粉碎裝置主要是對(duì)釀酒的主要原材料麥芽進(jìn)行粉碎處理。麥芽粉碎程度會(huì)直接影響到后續(xù)麥汁糖化的效率和結(jié)果。啤酒廠一般會(huì)采用濕式粉碎方式，會(huì)將麥芽進(jìn)行預(yù)處理噴淋濕潤(rùn)，然后再進(jìn)行粉碎，這樣可以保證麥皮濕潤(rùn)以后不至于粉得太碎，麥芽表皮內(nèi)含有一些對(duì)于麥汁不利的物質(zhì)，如果粉碎太細(xì)的話有害物質(zhì)析出過量，也不利于麥汁過濾，但是對(duì)于小設(shè)備來講麥芽量小可以直接進(jìn)行干粉。啤酒設(shè)備通常用對(duì)輥型粉碎設(shè)備，實(shí)現(xiàn)麥芽?jī)?nèi)芯粉碎外皮破而不碎，從而保證后續(xù)糖化過程高效穩(wěn)定，而麥皮可用作天然的過濾層。通過調(diào)節(jié)粉碎機(jī)的核心對(duì)輥距離，確認(rèn)粉碎效果。

粉碎操作：麥芽粉碎也可以提前加水浸濕，保證粉碎過程中麥芽皮“破而不碎"麥芽粉越細(xì)越好，利于蛋白質(zhì)分解和糖分浸出。

三、啤酒糖化系統(tǒng)設(shè)備

糖化系統(tǒng)是整套啤酒設(shè)備的核心部分。麥芽經(jīng)過粉碎以后會(huì)進(jìn)入糖化設(shè)備進(jìn)行糖化出糖過程，糖化系統(tǒng)通常由熱水罐、糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、旋沉槽組成，這就要求糖化系統(tǒng)的溫度控制、過濾槽的設(shè)計(jì)等等都要符合啤酒釀造工藝的設(shè)計(jì)要求，最終來完成高質(zhì)量的麥汁制備過程，并且還要達(dá)到一定的出糖率。