史密力維啤酒設備有限公司（SMLW是一家集研發、設計、制作、安裝、培訓啤酒設備生產廠家，從事啤酒設備機、自釀啤酒設備、酒店啤酒設備、實驗型啤酒設備、賓館型啤酒設備、扎啤機、售酒罐的生產，產品分為多種規格：主要產品有，精釀啤酒設備，啤酒設備，自釀啤酒設備。
啤酒釀造設備，包括：
原料儲藏設備——麥芽、大米儲倉、輸送管橋、空氣除塵器、溫濕度監察控制設備、通風設備、稱重計量設備等；
原料備制設備——麥芽、大米輸送機、離心式除塵器、振動篩、麥芽、大米粉碎機、儲料箱斗、自動計量電子稱等；
麥汁制備設備——糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、麥汁煮沸鍋、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷卻器、冰水冷水制備器等；
啤酒發酵設備——發酵池發酵罐、發酵溫度控制設備、酵母培養擴培罐、CIP洗滌殺菌設備、熱水堿水備制設備等；
啤酒過濾設備——酵母離心分離機、濾棉硅藻土過濾機、回旋精濾機、生物膜過濾機、啤酒濁度計、脫氧水制備設備、高濃度沖稀裝置等；
啤酒儲配設備——清酒儲罐、溫度控制設備、容量計測裝置、配送酒泵及自動控制和計量裝置等。
釀造是啤酒生產的*環節，釀造設備是啤酒生產的主要基本的設備，能否產出合格的啤酒，要看釀造設備能否對釀造工藝提供足夠的**；釀造又是連續流程化作業，一般都沒有冗余設計和備用配置。因此，除了日常的維護保養外，通常都要在生產銷售的淡季集中進行定期的預防性大修或停產期維修。
啤酒包裝設備，包括：
瓶裝設備—— 卸垛機、卸瓶機、輸箱橋、輸瓶橋、洗瓶機、灌裝機、殺菌機、貼標機、裝箱機、迭垛機、CIP洗滌殺菌設備，以及空瓶檢測器、液位檢測器和噴印設備等；
罐裝設備—— 卸罐機、灌裝機、殺菌機、輸罐橋、液位檢測器、打包機、薄膜封箱機、輸箱橋、迭垛機、CIP洗滌殺菌設備等；
桶裝設備—— 瞬時殺菌機、全自動桶裝機、熱水堿水備制設備、CIP洗滌殺菌設備、自動稱重裝置、輸桶橋、洗桶機等。
包裝是啤酒生產的較后一道工序，是產品形成的較后環節，關系到質量和*的較終實現。與釀造一樣，包裝也是連續流程化生產，包裝設備也沒有備用機臺，任何停頓都會造成很大的損失；但是包裝設備的生產能力往往大于等于釀造能力，包裝生產的周期又要比釀造短得多，市場銷售也會對包裝生產計劃產生直接的影響，所以，包裝設備除了可以在淡季停產期進行大修外，還可以利用生產的間歇安排中小修和項修。
輔助生產設備，包括：
制汽供汽設備——低壓工業鍋爐、鼓風引風機、電動蒸汽給水泵、水的凈化軟化設備、燃料儲供設備、供配汽調節裝置等；
發電配電設備——柴油發電機組、啟動控制電屏、饋電電柜、冷卻水循環供給設備、柴油供給和計測裝置等；
.高壓進線柜、計量柜、高壓出線柜、變壓器、有載調壓控制裝置、低壓進線柜、發電進線柜、低壓出線柜、電容補償柜等；
制冷供冷設備——各種用冷蒸發器、低壓循環儲液罐、制冷壓縮機、冷凝器、水冷卻塔、高壓液氨儲罐、供冷液氨泵、輔助冷卻水泵等；
制氣供氣設備——空氣過濾器、空氣壓縮機、空氣干燥器、儲氣緩沖罐、空氣分配器、涼水塔、循環冷卻水泵等；
給排水設備—— 機井引流水泵或自來水管網、工業用水過濾設備、啤酒釀造用水殺菌和軟化設備、生產用水循環利用設施、廢水排放設施等； 3 CO2回收設備——CO2水洗塔、儲氣袋、CO2壓縮機、CO2干燥器、副；氟里昂制冷壓縮機、CO2冷凝器、蒸發器、CO2儲液罐、蒸發器、輔助冷卻水泵等； '
污水處理設備——集水井、提升泵、調節池、旋轉過濾隔柵、曝氣池、表曝機鼓風機、沉淀池、污泥回流泵、污泥濃縮池、淤泥脫水機、儲泥斗，以及酸堿度測控裝置、溶解氧測控裝置等。
輔助生產設備，是指一次供能設備、二次供能設備和環境保護設備，這是包括啤酒生產企業在內的所有工廠都**配備的基礎設備。它是生產的動力來源，重要性如同人的心臟，**分分秒秒保持正常、安全地運行。毫無疑問，它是全廠設備維修的重中之重，一般都實行強制性的計劃維修和檢查試驗。由于它的**，在工廠規劃和建造的初始，已經過**性冗余設計，留有一定的備用機臺和設備，而且大多為單體設備，因而，輔助設備的維修既可以有計劃地分期分批進行，也可以利用節假日、周末或生產的間歇期間安排，靈活性較大。


釀啤酒釀造流程是：粉碎、糖化、過濾、冷卻、懸沉、發酵；因此一套完整的精釀啤酒設備是由粉碎系統、發酵系統、糖化系統、制冷系統等組成。精釀啤酒的生產離不開精釀啤酒設備，那么精釀啤酒設備多少錢一套呢？
目前市場上的啤酒設備分三類：家用啤酒設備、商用啤酒設備和酒廠啤酒設備。如果是開啤酒屋、燒烤店、農家樂等場所，建議使用商用精釀啤酒設備一體機。一體機，是將整個糖化系統的糖化、過濾、煮沸、旋沉和四個釀造工藝步驟用一個罐體來完成。精釀啤酒設備**設備糖化系統和發酵系統，一個糖化罐可以搭配好幾個發酵罐，選擇發酵罐要根據自己釀造的口味，口味多，數量就多，價格就高；投資可大可小，價格在幾萬到幾十萬左右。
啤酒設備需配合特定釀造工藝來*持續生產啤酒。由初始的麥芽粉碎環節，在不同的罐內制備麥汁、原液，經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發酵過程大概需要12-20天。發酵結束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。 若配備精細過濾和殺 菌設備，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而保存*長時間。
史密力維精釀啤酒設備特點
1、操作方便,人性化設計，只需2名釀酒人員即可,充分為使用者節省了寶貴的人力資源。
2、啤酒釀造生產、無噪音、無甲醛及其他任何化學類添加劑，顧客飲用*安全。
3、設備占地小,僅需10-45平方米.為適應不同的經營場地,日產100升-5000升啤酒設備
4、密封性好：密封式設計，杜絕了空氣飄塵中的有害物質和蚊蟲進入發酵罐。確保水質不受污染。
5、干凈衛生：*經常清洗，水中沉淀物定期打開排污閥即可排出，每三年可用簡易設備清洗一次。大大降低了清洗成本，同時避免人體病菌污染
6、科學設計：科學的水流設計，使罐底的沉淀物不會因水流翻起
7、錐形發酵罐設計，*方便回旋沉淀過濾雜質。
8、結構穩固、故障率低、運行**、安全、維護簡單方便，廣泛用于酒店~酒吧~~賓館
9、生產工藝簡練，操做簡單1-2人即可
10、設備占地面積小，出酒率高，提高原料利用率，有效縮短做酒時間