箱體結(jié)構(gòu)

1．試驗箱結(jié)構(gòu)形式：采用整體組合結(jié)構(gòu)式，采用此方式箱體占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀，制冷機組置于獨立的機組箱體內(nèi)，以減少制冷機組運行時的震動、噪聲對試驗箱的影響，同時便于機組的安裝和維修，電器控制面板置于試驗箱的右側(cè)板上以便于運行操作

2．箱體外壁材料：冷軋鋼板，表面靜電噴塑處理；

3．箱體內(nèi)壁材料：不銹鋼板（SUS304）；

4．保溫材料：耐高溫防火硬質(zhì)聚*酯發(fā)泡或耐高溫防火*細纖維玻璃保溫棉；

5．試驗箱門：配有雙硅膠密封及密封條加熱裝置，設(shè)有自限溫加熱帶，防止試驗時凝露和結(jié)霜；

6．樣品架：網(wǎng)狀式不銹鋼樣品架；

7．電纜測試孔： 在樣品架的上部與高溫試驗箱體頂部設(shè)置有滑動式電纜穿線管；

五、制冷系統(tǒng)

1. 制冷系統(tǒng)及壓縮機：為保證試驗箱對降溫速率和*低溫度的要求, 本試驗箱的制冷系統(tǒng)采用法國原裝法國“泰康”全封閉壓縮機組，該制冷系統(tǒng)具有匹配合理、可靠性高、使用維護方便等優(yōu)點；

2. 制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)；

3. *質(zhì)無氧銅管，充氮焊接；

7．制冷劑：采用環(huán)保型制冷劑R404A、R23；

8．制冷輔助件：主要制冷配件及控制器件均采用國*知*品**，如美國SPORLAN膨脹閥，意大利CASTEI電磁閥，截止閥，過濾器；美國RANCO壓力控制器等。

六、加熱系統(tǒng)

1. 加熱器采用瓷架鎳鉻絲電加熱器，此加熱器熱惰性小，壽命長。由儀表輸出可控脈沖占空比PID信號，通過固態(tài)繼電器來控制，控制平穩(wěn)、可靠。

七、控制系統(tǒng)

1. 控制裝置：人機界面采用彩色大屏幕（5.7英寸）液晶觸摸顯示屛，控制界面采用全中文顯示，可設(shè)定試驗參數(shù)、曲線、總運行時間、段總運行時間、加熱器工作狀態(tài)及時間等。控制程序的編制采用人機對話方式，界面友好，僅需設(shè)定溫度就可實現(xiàn)制冷機的自動運行功能。

2. 控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個溫度范圍內(nèi)的高精度控制，同時達到節(jié)能、降耗的目的，完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示、報警，如當試驗箱發(fā)生異常時，控制器用中文漢字顯示故障狀態(tài)。同時具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。具備通訊接口，可連接電腦直接操作，