【生產(chǎn)工藝】：

嚴(yán)格對(duì)原料選取、旋切、曬干/烘干、芯板過(guò)膠、排版、冷壓、面板過(guò)膠、熱壓、裁鋸、打包等每一道工序都層層嚴(yán)格把關(guān)，強(qiáng)化生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)，

（1）選取優(yōu)質(zhì)松、桉原木，旋切成大小一致的單板，曬干或烘干之后，再對(duì)芯板進(jìn)行層層過(guò)膠（單層過(guò)膠達(dá)0.45KG)，以確保內(nèi)在膠合強(qiáng)度；

（2）采用優(yōu)質(zhì)松木、桉木全整芯一級(jí)芯板，從源頭把控質(zhì)量，為產(chǎn)品厚薄均勻及品質(zhì)提供有力保障，板材鋸開后中間無(wú)空洞。

（3）冷壓之后再對(duì)面板過(guò)層防水性能極強(qiáng)的酚醛樹脂膠，光滑平整，板材具有不翹曲、不變形、不開裂、強(qiáng)度高、防水性能強(qiáng)等特點(diǎn)。

（4）定型后再熱壓，兩次壓制而成，再裁鋸補(bǔ)面板，模板膠合好結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，板面平整光滑、厚薄均勻，比一般木模板多使用3-5次，周轉(zhuǎn)次數(shù)達(dá)10次以上。

（5）側(cè)面封邊（具有防水不開膠不膨脹作用），再噴碼打包成型，通常打“三橫兩縱”，也可按客戶的要求打包，碼放整齊，等待裝車發(fā)貨。