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SMT貼片機編程需確認信息

1. PCB板的基本信息，PCB板的長度，寬度和厚度。

2. 標記點的基本信息，PCB板上光學標記點的坐標參數(shù)。

3. PCB板組裝信息，PCB板是幾連板。

4. SMT貼片位置信息，包括貼片位號、坐標、角度等。客戶將提供相應的BOM清單、擺位圖、樣品等。

SMT貼片加工貼片機編程步驟

貼片機編程有兩個階段，一種是離線準備，第二個是在線調試，每個工廠的具體細節(jié)根據(jù)其SMT貼片機型號和管理模式而有所不同。

一、離線準備如下：

1. 首先，準備客戶提供的BOM表。編程需要在計算機上完成，因此提供電子文件，通常是excel格式。

2. 提取坐標。

根據(jù)客戶提供的文件不同選擇對應的操作方法：

（1）如果客戶發(fā)送了導出的excel或TXT文檔的坐標，則可以直接使用編程軟件將坐標與BOM表合并。

（2）如果客戶已經(jīng)發(fā)送了PCB文件，我們需要自己導出坐標。通常，我們可以使用protel99或PADS2007導出excel格式。

（3）客戶僅提供了物料清單，但無法提供坐標。在這種情況下，需要掃描儀在PCB掃描后以CAD格式保存生產(chǎn)點，然后合成坐標和BOM。

3. 檢查BOM和坐標合成后是否有遺漏或重新定位。如果有，工程部門應聯(lián)系客戶進行確認。

在這三個步驟中，離線編程已大致完成。

二、在線調試：

1. 將編程的程序導入SMT貼片機設備。

2. 找到原點并做標記。

3. 逐步校正坐標位號。

4. 優(yōu)化保存過程，然后再次檢查組件方向和數(shù)據(jù)。

5. 開機打首件確認。

江西英特麗電子科技股份有限公司成立于2016年5月，公司總部位于江西省撫州市臨川高新科技產(chǎn)業(yè)園。公司自主研發(fā)直流及交流充電樁，以及儲能類產(chǎn)品，同時也為新能源和工業(yè)行業(yè)提供一站式的EMS服務. 現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產(chǎn)線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個億，配備先進完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造充電行業(yè)及儲能行業(yè)的優(yōu)秀ODM，及EMS工業(yè)4.0智慧工廠。