紅薯渣脫水機(jī)：

1.主機(jī)機(jī)架表面經(jīng)熱鍍鋅或熱塑噴涂做氟碳防腐蝕處理，耐酸、堿防銹能力可達(dá)八年以上。

2.主機(jī)主體部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼及防腐材料制成，包括：主、副脫水輥槳葉、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴、M10以下螺絲、5mm以下薄板零部件，耐酸、堿防銹能力可達(dá)八年以上。

3.軸承座采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵全密封，軸承為雙排滾子大連冶金軸承，可使用五年以上。

4.擠壓輥、傳動(dòng)輥、導(dǎo)輥為優(yōu)質(zhì)無縫管外包優(yōu)質(zhì)耐磨天然橡膠，可使用五年以上。

5.主傳動(dòng)電機(jī)采用國內(nèi)名牌，可使用五年以上。

6.濾帶采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度聚脂制成，可使用一年以上。

脫水機(jī)（重型對輥壓榨機(jī)）廣泛應(yīng)用于紅薯渣、木薯渣、玉米、大豆、馬鈴薯、馬蹄、啤酒渣、酒糟、紙漿、飼料、果渣、中藥渣及其他纖維廢料的回收等淀粉加工及其副產(chǎn)品加工行業(yè)，如對玉米、大豆、馬鈴薯、木薯、馬蹄等加工中的沖洗水和工藝水進(jìn)行過濾、凈化和循環(huán)使用。對玉米渣、馬鈴薯渣、木薯渣、纖維等進(jìn)行脫水壓濾。

木薯可制成淀粉，主要用作食品、制糖、醫(yī)藥、飼料、紡織、造紙、化工等工業(yè)部門的原料。木薯淀粉生產(chǎn)過程，是物理分離過程，即是將木薯原料中的淀粉與纖維素、白、無機(jī)等其它物質(zhì)分開。在生產(chǎn)過程中，根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質(zhì)，用水及專用機(jī)械設(shè)備，將淀粉從水的懸浮液中分離出來，從而達(dá)到回收淀粉的目的。其生產(chǎn)工藝流程分為輸送、清洗、碎解、浸漬、篩分、漂白、除砂、分離、脫水、干澡、風(fēng)冷、包裝等工序。木薯淀粉的原料包括鮮木薯和木薯干片，它們是生產(chǎn)的主要物質(zhì)，必須確保質(zhì)量，要求鮮木薯新鮮，當(dāng)天采購，當(dāng)天進(jìn)廠，當(dāng)天加工，無泥、沙、根、須、木質(zhì)部分及其它雜質(zhì)混入；木薯干片要求干爽、不霉、不變質(zhì)、無蟲蛀。鮮木薯的平均成分為：淀粉 27% 纖維素 4% 蛋白質(zhì) 1% 其它 3% 水分 65% 。木薯干片的平均成分為：淀粉 68% 纖維素 8% 蛋白質(zhì) 3% 其它 8% 水分 13%。生產(chǎn)淀粉后的木薯渣經(jīng)機(jī)械脫水后可進(jìn)一步利用，當(dāng)前，木薯渣的綜合利用開發(fā)已經(jīng)比較成熟，前景廣闊。

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