糖漿口服液生產線是針對醫藥行業所設計的一款新型灌裝生產線，該生產線主要由全自動理瓶圓盤供瓶機、凈化氣洗瓶機、四泵液體灌裝旋(軋)蓋-體機、電磁感應鋁箔封口機、不干膠貼標機等設備組成。符合包裝技術，整條線能夠完成自動理瓶、氣洗瓶、旋蓋、鋁箔封口、貼標簽等工序，整條生產線占地面積小，運行穩定，經濟實用，生產能力2500-3000瓶/小時，效率非常高。
糖漿口服液生產線有自己的一套生產工序，由蠕動泵把溶液注入瓶內。然后瓶子經過板鏈線上分瓶裝置以雙排形式進入分度盤內，并依次停留在各個工位上。在上塞工位，雙上塞機械手把振盤輸送過來的塞子帶上瓶子。在上蓋工位，雙上蓋機械手把振盤輸送過來的蓋子帶上瓶子，并預旋。在旋蓋工位，雙旋蓋頭把瓶蓋旋緊。旋蓋完成的瓶子，并板鏈線進入貼標機，完成貼標。整條生產線生產井然有序，操作方便，效率高。
糖漿口服液生產線的工作原理：
(1)傳動原理：由電機經皮帶輪將動力傳給減速機蝸輪軸，再由蝸輪軸通過各齒輪，將動力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。糖漿口服液生產線的灌裝部分、軋蓋頭及各撥輪同步動作，并通過錐齒輪將動力傳到進瓶撥輪裝置。
(2)灌裝部分的原理：口服液瓶由進瓶大撥輪送至過渡撥輪，再由過渡撥輪送至同步帶，由同步帶上的鑲塊拖動瓶子勻速向前運行，灌針在機構的控制下，插入瓶口，與瓶子同步向前運行，實現灌裝。潛針隨著液面的上升而上升，起到消泡作用。
(3)供蓋系統：由輸蓋軌道、理蓋頭及戴蓋機構組成。理蓋頭采用電磁螺旋振蕩原理，將雜亂的蓋子理好排隊，經換向扭道進入輸蓋軌道，經過戴蓋機構時，由瓶子掛著蓋子經過壓蓋板，使蓋子戴正。
(4)軋蓋頭：口服液瓶戴好蓋子進入軋蓋頭轉盤后，已經張開的三把軋刀將以瓶子為中心，隨轉盤向前轉動，在凸輪的控制下壓住蓋子，這時三把軋刀在錐套的作用下，同時向蓋子軋來，軋好后，同時又離開蓋子，回到原位。
(5)口服液灌裝機灌裝機構：由伺服電機帶動齒輪、齒條運動，從而帶動灌針做往復運動。糖漿口服液生產線通過調整噴針架與安裝架的相對位置，可使灌針準確的插入瓶口中間。
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