根據(jù)噴漆廢氣的特點(diǎn)及環(huán)保要求，擬設(shè)計(jì)：氣旋混動(dòng)噴淋塔+干式漆霧過濾+UV光解+活性炭吸附工藝對其進(jìn)行治理。

噴涂油漆廢氣處理工藝說明：

生產(chǎn)車間生產(chǎn)噴涂及晾干工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，車間分別有4個(gè)長3米高2米的水簾柜加長12米寬7米高2米的升縮晾干房根據(jù)上述，車間廢氣收集率達(dá)80%以上。廢氣經(jīng)收集后采用密閉管道進(jìn)入廢氣處理設(shè)施內(nèi)處理，并設(shè)置離地15米高的排氣筒高空排放。

噴涂過程中液態(tài)油漆在氣壓作用下形成霧化顆粒物及揮發(fā)總vocs有機(jī)危害物，粒徑較小，絕大部分在10μm以下。噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用，由于漆霧呈粘稠狀，極易吸附在所接觸物上，需定期清撈水簾柜循環(huán)過濾沉淀漆渣。

廢氣經(jīng)水簾柜預(yù)處理后進(jìn)入氣旋混動(dòng)噴淋塔進(jìn)入塔的底部錐斗，受水浴的沖洗，廢氣中的含塵污染物經(jīng)水浴后，有一部分塵粒隨氣體運(yùn)動(dòng)，與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結(jié)合，在主體內(nèi)進(jìn)一步充分混合作用，此時(shí)含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過濾脫離，因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池，凈化氣體外排。廢氣中細(xì)小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機(jī)廢氣被水噴淋吸收，廢氣中粉塵顆粒物大部份被攔截去除。噴漆廢氣經(jīng)氣旋噴淋塔清洗處理后確保廢氣中粉塵顆粒物大部份被攔截去除，經(jīng)氣旋噴淋處理后的噴漆廢氣進(jìn)入干式漆霧過濾器，剩余廢氣中微細(xì)小粉塵漆霧顆粒及少量的水霧被干式漆霧過濾器吸收，確保經(jīng)氣旋噴淋除塵、干式過濾后去除漆塵率達(dá)到90%以上。

去除漆霧后的有機(jī)廢氣進(jìn)入U(xiǎn)V光解設(shè)備，經(jīng)高能紫外線照射下，使揮發(fā)性有機(jī)物化學(xué)鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)（光化學(xué)反應(yīng)），降解轉(zhuǎn)變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強(qiáng)的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機(jī)物后，經(jīng)UV裝置凈化后的廢氣再進(jìn)入活性碳吸附床，有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，凈化氣體由加壓風(fēng)機(jī)經(jīng)排氣筒高空排放。

該法凈化效率可達(dá)90％以上，大大改善了大氣環(huán)境。