目視化管理的范圍很廣，構(gòu)成企業(yè)的所有要素都是其管理對(duì)象，如服務(wù)、產(chǎn)品、原材料、半成品、零配件、各種工裝夾具、設(shè)備等。 

在現(xiàn)場(chǎng)工作中，目視化管理可以傳達(dá)工作發(fā)展?fàn)顩r和發(fā)生的事實(shí);激發(fā)員工的興趣，促進(jìn)其積極參與經(jīng)營;便于與員工達(dá)成共識(shí)，朝著共同的目標(biāo)前進(jìn);能夠提升企業(yè)形象，這是顯示公司管理水平的最有力的工具;強(qiáng)化企業(yè)的品質(zhì)。通過作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、原因分析等方法，目視化管理能使員工達(dá)到自動(dòng)自發(fā)的境界。 

目視化管理的長處就在于，它綜合運(yùn)用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)和社會(huì)學(xué)等學(xué)科的研究成果，以有效的視覺管理形式，科學(xué)迅速地改善與人們視覺有關(guān)的各種環(huán)境因素，使之既符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求，又適應(yīng)人們的生理和心理特點(diǎn)。從而產(chǎn)生良好的生理和心理效應(yīng)，調(diào)動(dòng)和保護(hù)員工的生產(chǎn)積極件。 

 

一、目視化管理的常用工具 

目視化管理的常用工具包括信號(hào)燈、標(biāo)志牌、顏色板(桿、條)、操作流程圖、樣本、警示線等。在目視化管理中，顏色的使用是最常見的。不同的色彩會(huì)使人產(chǎn)生不同的分量感、空間感、冷暖感、軟硬感、清潔感、時(shí)間感等情感效應(yīng)。例如車間的色調(diào)選擇，高溫車間應(yīng)該以淺綠、藍(lán)綠、白色等冷色調(diào)為基調(diào)，可給人以清新舒心之感。低溫車間正好相反，宜用紅、橙、黃等暖色調(diào)為基調(diào)，使人感到溫暖親切。熱處理設(shè)備多用冷色調(diào)的鉛灰色，能起到降低“心理溫度”的作用。 

家具廠整天看到的是屬于暖色的木質(zhì)顏色，因而木料加工設(shè)備宜用淺綠色，以此緩解操作者被暖色包圍所激起的煩躁感。 

 

二、目視化管理方法

 

1、設(shè)備的目視化管理 

設(shè)備的管理除了建立系統(tǒng)的點(diǎn)檢保養(yǎng)制度外，還應(yīng)對(duì)存放區(qū)域進(jìn)行規(guī)劃、標(biāo)識(shí)及目視化管理。設(shè)備的目視化管理以能夠正確地、高效率地實(shí)施清掃、點(diǎn)檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作為目的。 

①清楚明了地顯示出維護(hù)保養(yǎng)的部位。方法是對(duì)管道、閥門等分別用不同的顏色區(qū)別管理。 

②能迅速發(fā)現(xiàn)溫度是否異常。方法是在馬達(dá)、泵上使用溫度感應(yīng)標(biāo)貼或刷涂溫度感應(yīng)油漆。 

③供給是否正常、運(yùn)轉(zhuǎn)是否清楚明了?方法是在設(shè)備旁邊設(shè)置連通玻璃管、小飄帶、小風(fēng)車等物。 

④在設(shè)備蓋板的極小化、透明化上下工夫，特別是驅(qū)動(dòng)部分，便于人們?nèi)菀住翱匆姟薄?nbsp;

⑤標(biāo)識(shí)出計(jì)量?jī)x器的正常和異常范圍\管理界限,如綠色表示正常范圍,紅色表示異常范圍等。 

⑥設(shè)備是否按要求的性能、速度在運(yùn)轉(zhuǎn)?在設(shè)備上標(biāo)注出應(yīng)有的周期和速度。 

 

2、模具、工裝夾具的目視化管理 

①為了減少工具遺失的機(jī)會(huì)，可透過“工具模具離庫廣告牌”來掌握工具模具的動(dòng)態(tài); 

②刷上或貼上顏色，辨別工具模具身份; 

③替工具模具建立一個(gè)溫件的“家“; 

④用履歷表來掌握工具模具的使用情況。 

 

3、物料的目視化管理 

在日常工作中，需要對(duì)消耗品、物料、在制品、產(chǎn)成品等進(jìn)行目視化管理。對(duì)這些物品的放置，通常有以下四個(gè)地方: 

①伸手可及之處;    ②較近的架子、抽屜內(nèi); ③儲(chǔ)物室、貨架中;  ④某個(gè)特定區(qū)域。 

物料管理的目標(biāo)是快速地弄清“什么物料”、“在哪里”、“有多少”，在必要的時(shí)候，必要的物料都能快速地取出放入。 

 物料目視化管理要點(diǎn): 

①明確物料的名稱及用途。方法是分類標(biāo)識(shí)及用顏色區(qū)分。 

②物料放置之處的判斷。方法是采用有顏色的區(qū)域及用不同的標(biāo)識(shí)加以區(qū)分。 ③物料的放置能夠保證物料順利地先進(jìn)先出。 

④確定合理的庫存數(shù)量，只存放必要的數(shù)量，但要防止斷貨。方法是標(biāo)識(shí)出最大在庫線、安全在庫線和下單線，明確一次下單數(shù)量。 

⑤目視大容器內(nèi)的容量用連通器的玻璃管刻度標(biāo)示。 

⑥目視物品是否采購，是否該補(bǔ)料。 

⑦目視材料在哪里?方法是明確擺放位置，用顏色或標(biāo)牌標(biāo)示。 

 

4、品質(zhì)的目視化管理 

①防止因“人的失誤”出現(xiàn)質(zhì)量問題。方法是合格品與不合格品要分開放置。用顏色加以區(qū)分。 

②如何區(qū)分物品的檢查狀態(tài)?從區(qū)域上分別設(shè)立待檢區(qū)和已檢區(qū)，將檢查過的物品分區(qū)擺放。對(duì)于裝箱物品，可以掛上合格證或書寫檢驗(yàn)員的工號(hào)。 

③重要管理項(xiàng)目要一目了然。可以懸掛比較圖或采用“一口標(biāo)準(zhǔn)”的形式，形象說明其區(qū)別和要點(diǎn)。 

④能快速準(zhǔn)確地進(jìn)行判斷。方法是采用上下限的樣板判定方法，可以不用計(jì)算，快速測(cè)定，防止人為失誤。 

⑤張貼質(zhì)量管理的宣傳標(biāo)語和質(zhì)量諺語。 

 

5、作業(yè)的目視化管理 

企業(yè)里的各項(xiàng)工作是通過各種各樣的工序及人組合而成的。各工序的作業(yè)是否按計(jì)劃進(jìn)行?在作業(yè)管理中，是否有異常發(fā)生?如果有異常發(fā)生，應(yīng)如何應(yīng)對(duì)?這都是作業(yè)目視化管理的要點(diǎn)。 

①核查實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃要求是否一致.方法是用生產(chǎn)動(dòng)態(tài)板和外包工動(dòng)態(tài)板、各類看板來標(biāo)明。 

②清楚地判定作業(yè)是否按要求在正確實(shí)施。方法是用“一口標(biāo)準(zhǔn)”作業(yè)指導(dǎo)書、誤用普?qǐng)?bào)燈來表示。 

③設(shè)備負(fù)荷是否正常，狀態(tài)如何。方法是用設(shè)備保養(yǎng)記錄、設(shè)備負(fù)荷顯示板標(biāo)示。 

④在異常早期發(fā)現(xiàn)上下工夫。方法是利用控制圖、缺料預(yù)警、設(shè)備異常報(bào)警燈來反映。 

 

6、安全的目視化管理

①讓員工知道何處是安全禁區(qū); 

②讓員工知道何處是工廠的“猛獸”區(qū)(易燃易爆物品的區(qū)城、有毒有害區(qū)域、高壓電區(qū)域等); 

③消防器材的正確擺放和使用; 

④應(yīng)急響應(yīng)和預(yù)案，在出現(xiàn)危機(jī)時(shí)知道如何正確應(yīng)對(duì)；

⑤對(duì)員工進(jìn)行正確辨認(rèn)安全標(biāo)識(shí)的教育。

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