課程背景：

在許多制造型企業(yè)的工廠現(xiàn)場(chǎng)，我們常可以看到治具、工具凌亂擺放，機(jī)器設(shè)備布滿灰塵且沒(méi)有定 位標(biāo)識(shí)，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無(wú)章，未加以合理定置，作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標(biāo)識(shí)不清，工人衣著不整，士氣低落，浪費(fèi)現(xiàn)象隨處可見(jiàn)，解決這些疑難雜癥，唯有落實(shí)推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理。

課程收益：

● 學(xué)員了解5S在企業(yè)中的重要作用

● 學(xué)會(huì)如何區(qū)分必需品和非必需品，以及非必需品的處理方法

● 學(xué)會(huì)制作整理的標(biāo)準(zhǔn)表格

● 學(xué)會(huì)如何改善廠房、車間、工作臺(tái)、辦公室布局，使企業(yè)效益最大化

● 學(xué)會(huì)如何對(duì)各種物品實(shí)行定置管理，做到尋找快捷

● 學(xué)會(huì)清掃標(biāo)準(zhǔn)的制定，使清掃真正落實(shí)到實(shí)處

● 學(xué)會(huì)如何制定5S檢查表，將5S納入績(jī)效考核

● 了解素養(yǎng)培養(yǎng)的三個(gè)層面，學(xué)會(huì)制定素養(yǎng)在各部門的標(biāo)準(zhǔn)

● 學(xué)會(huì)運(yùn)用目視化管理的具體技法，使現(xiàn)場(chǎng)做到一目了然

● 學(xué)會(huì)運(yùn)用5S推進(jìn)的專業(yè)活動(dòng)，使員工樂(lè)意接受

課程對(duì)象：企業(yè)全體員工

課程方式：理論講授(50%)+案例分析、小組研討(30%)+實(shí)操練習(xí)(20%)

課程模型：

課程大綱

第 一講：企業(yè)為什么要推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理

1. 豐田成功的三大秘訣

2. 5S具體內(nèi)容

3. 5S的八大功能

 

第二講：整理推進(jìn)方法和要點(diǎn)

1. 整理定義和目的

2. 整理前的廠區(qū)環(huán)境的處理

3. 要與不要物品判斷三法則

4. 不要物品清單

5. 非必需品3項(xiàng)處理方法

6. 必需品3項(xiàng)處理方法

7. 整理標(biāo)準(zhǔn)樣本

8. 整理成功與否的判斷標(biāo)準(zhǔn)

案例：某企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

9. 推行整理的步驟

 

第三講：整頓推進(jìn)方法與要點(diǎn)

1. 整頓定義和目的

2. 科學(xué)布局的四大方法

3. 科學(xué)布局工具—接近相互關(guān)聯(lián)法

案例展示：大布局；中布局；小布局；微布局

4. 倉(cāng)庫(kù)四號(hào)定 位

案例：工藝流程布局

現(xiàn)場(chǎng)演練：財(cái) 務(wù)室平面布局

現(xiàn)場(chǎng)演練：財(cái) 務(wù)室布局參考答案

5. 以沙盤演練確定物品放置位置

6. 物品尋找快捷的要點(diǎn)

7. 工位器具設(shè)計(jì)的四大原則

案例：工位器具展示

現(xiàn)場(chǎng)演練：設(shè)計(jì)車工工作臺(tái)

現(xiàn)場(chǎng)演練：車工工作臺(tái)設(shè)計(jì)參考答案

8. 科學(xué)布局中的定置管理2大原則

9. 定 位顏色標(biāo)準(zhǔn)

10. 工具箱布置方法

11. 清掃工具擺放方法

12. 板材的堆碼方法

13. 線材的堆碼方法

14. 標(biāo)準(zhǔn)件堆碼方法

15. 零部件堆碼方法

16. 紙箱堆碼方法

17. 小件貨架的布置方法

18. 大件貨架的堆碼方法

現(xiàn)場(chǎng)演練：辦公室辦公桌布置

現(xiàn)場(chǎng)演練：辦公室辦公桌布置參考答案

 

第四講：清掃推進(jìn)方法與要點(diǎn)

1. 清掃定義和目的

2. 清掃工作三個(gè)要點(diǎn)

3. 清掃工作七步法

4. 辦公桌清掃標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)

現(xiàn)場(chǎng)演練：設(shè)計(jì)柜式空調(diào)清掃標(biāo)準(zhǔn)

現(xiàn)場(chǎng)演練：柜式空調(diào)清掃標(biāo)準(zhǔn)參考答案

案例：杜絕污染源展示

 

第五講：清潔推進(jìn)方法與要點(diǎn)

1. 清潔定義和目的

2. 清潔的核心是制度化

3. 車間5S檢查表設(shè)計(jì)

4. 辦公室5S檢查表設(shè)計(jì)

 

第六講：素養(yǎng)推進(jìn)方法與要點(diǎn)

1. 素養(yǎng)定義和目的

2. 素養(yǎng)三要素

3. 設(shè)計(jì)員工行為準(zhǔn)則

現(xiàn)場(chǎng)演練：設(shè)計(jì)崗位規(guī)范具體條款

現(xiàn)場(chǎng)演練：設(shè)計(jì)崗位規(guī)范具體條款參考答案

素養(yǎng)具體四大實(shí)例

 

第七講：目視化管理工具和要點(diǎn)

1. 目視化管理兩個(gè)要點(diǎn)

2. 識(shí)別管理

3. 目視化管理十一大工具

1）定 位法圖解

2）標(biāo)識(shí)法圖解

3）分區(qū)法圖解

4）圖形法圖解

5）顏色法圖解

6）方向法圖解

7）影跡法圖解

8）透明法圖解

9）監(jiān)察法圖解

10）公告法圖解

11）地圖法圖解

案例展示：目視化管理

現(xiàn)場(chǎng)演練：設(shè)計(jì)貨架目視看板

現(xiàn)場(chǎng)演練：貨架目視看板參考答案

4. 目視化管理?yè)尨鹳?/span>

 

第八講：5S管理推進(jìn)5項(xiàng)活動(dòng)

1. 紅牌作戰(zhàn)

2. 定點(diǎn)拍攝

3. 亮點(diǎn)展示

4. 廠內(nèi)外參觀

5. 診斷活動(dòng)

山東高百標(biāo)識(shí)擁有專業(yè)的專家顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)、創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力和自有工廠等優(yōu)勢(shì)，可根據(jù)客戶行業(yè)及企業(yè)特色等，提供定制方案，充分滿足客戶需求。

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