在現(xiàn)在的工業(yè)發(fā)展中，對袋式除塵器的要求越來越高，所以在濾料材質(zhì)、箱體結(jié)構(gòu)、濾袋形狀、清灰方式等方面也不斷更新發(fā)展，在除塵器中，袋式除塵器的類型有很多多，根據(jù)它們特點(diǎn)可進(jìn)行不同的分類。
一、按照袋式除塵器結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行分類
除塵器主要依據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，如濾袋形狀、過濾方向、進(jìn)風(fēng)口位置及清灰方式進(jìn)行分類。
1.按過濾方向分類
按過濾方向分類，可分為內(nèi)濾式袋式除塵器和外濾式袋式除塵器兩種。
1）內(nèi)濾式袋式除塵器，含塵氣流由濾袋內(nèi)側(cè)流向外側(cè)，粉塵沉積在濾袋內(nèi)表面上，優(yōu)點(diǎn)是濾袋外部為清潔氣體，便于維修和換袋，甚至不停機(jī)即可檢修，一般機(jī)械振動、反吹風(fēng)等清潔方式多采用內(nèi)濾形式。
2）外濾式袋式除塵器，含塵氣流由濾袋外側(cè)流向內(nèi)側(cè)，粉塵沉積在濾袋外表面上，其濾袋內(nèi)要設(shè)支撐骨架，因此濾袋磨碎較大。脈沖噴吹、回轉(zhuǎn)反吹等清潔方式多采用外濾形式，扁袋式除塵器大部分采用外濾形式。
2.按進(jìn)氣口位置分類
按進(jìn)氣口位置分類，可分為下進(jìn)風(fēng)袋式除塵器和上進(jìn)風(fēng)袋式除塵器兩類
1）下進(jìn)風(fēng)袋式除塵器，含塵氣體由除塵器下部進(jìn)入，氣流自下而上，大顆粒直接落入灰斗，減少濾袋磨損，延長了清灰間隔時間，但由于氣流方向與粉塵下落方向相反，容易帶出部分微細(xì)粉塵，降低了清灰效果，增加了阻力，下進(jìn)風(fēng)式除塵器結(jié)構(gòu)簡單，成本低，應(yīng)用較廣。
2）上進(jìn)風(fēng)袋式除塵器，含塵氣體的入口設(shè)在除塵器上部，粉塵沉降與氣流方向一致，有利于粉塵沉降，除塵效率有所提高，設(shè)備阻力也可降低15%-30%。
二、按濾袋形狀分類
按濾袋形狀袋式除塵器分為四類，即圓形袋式除塵器、扁袋式除塵器、雙層圓袋式除塵器和菱形袋式除塵器。
1.圓袋
普通型，普遍使用，清灰較易，外濾式其直徑為φ120-160mm，內(nèi)濾式其直徑為φ200-300mm或更大，它是應(yīng)用廣泛的濾袋形式。
2.扁袋
袋寬35-50mm，面積1-4m2，可以排的較密，單位體積內(nèi)過濾面積較大，為外濾式，有框架，主要用于回轉(zhuǎn)反吹清灰方式和側(cè)插袋安裝方式。
3.雙層圓袋
在圓袋的基礎(chǔ)上增加過濾面積，將長袋折成雙層，可增加面積近一倍。主要用于反吹清灰方式的袋式除塵器。
4.菱形袋
較普通圓袋體積小，可在同樣箱體內(nèi)增加過濾面積，只適用于外濾式。
三、按除塵器內(nèi)的壓力分類
按除塵器內(nèi)的壓力分類，可分為負(fù)壓式袋式除塵器、正壓式袋式除塵器和微壓式袋式除塵器三類。
1.正壓式
煙氣由風(fēng)機(jī)壓入，除塵器呈正壓，粉塵和氣體可能逸出，污染環(huán)境，外殼可視情況考慮密閉或敞開，適用于含塵濃度很低的工況，否則風(fēng)機(jī)磨損。
2.負(fù)壓式（吸收式）
煙氣由風(fēng)機(jī)吸入，除塵器呈負(fù)壓，周偉空氣可能漏入設(shè)備，增加了設(shè)備和系統(tǒng)的負(fù)荷，外殼必須密閉，負(fù)壓式是O常用的形式。
3.微壓式
除塵器進(jìn)出口均設(shè)風(fēng)機(jī)，煙氣由前風(fēng)機(jī)壓入，后風(fēng)機(jī)吸出，除塵器呈微負(fù)壓，有少量空氣漏入設(shè)備，設(shè)備和系統(tǒng)的負(fù)荷增加不大。設(shè)計(jì)中應(yīng)用注意兩臺風(fēng)機(jī)的匹配。
1）正壓式除塵器正壓式除塵器，風(fēng)機(jī)設(shè)置在除塵器之前，除塵器在正壓狀態(tài)下工作。由于含塵氣體先經(jīng)過風(fēng)機(jī)，對風(fēng)機(jī)的磨損較嚴(yán)重，因此不適用于高濃度、粗顆粒、高硬度、強(qiáng)腐蝕性的粉塵。
2）負(fù)壓式除塵器負(fù)壓式除塵器，風(fēng)機(jī)置于除塵器之后，除塵器在負(fù)壓狀態(tài)下工作，由于含塵氣體經(jīng)凈化后進(jìn)入風(fēng)機(jī)，因此對風(fēng)機(jī)的磨損很小，這種方式采用較多。
3）微壓式除塵器微壓式除塵器在兩臺風(fēng)機(jī)中間，除塵器承受壓力低，運(yùn)行較穩(wěn)定。