成分與混合技術。擠塑復合料配制質量直接影響擠出速度、工藝參數和產品質量，應嚴格控制生產過程。配制時，應明確測量配方中各成分，預防具體配方因測量誤差較大而發生變化，加大了質量分析和質量控制的難度。在生產實踐中，這種問題經常時常，應受到充分的重視。
1.混合溫度。攪拌一般在高速混合機中進行。材料在攪拌機中高速摩擦產生熱量，混合過程中溫度的控制十分重要。控制溫度要留意兩點：一是PVC樹脂和添加劑入攪拌器后立即攪拌，靠摩擦升溫。加熱至120T左右，即可排入冷拌機，二、熱混合物在冷拌機內攪拌一定時間，當物料溫度低于45℃時，可將冷拌器的閘門開啟。
2.混合時間。材料通過密度變化、均勻性及部分凝膠化等過程。此外，物料中水分和揮發物的剔除，要一定的時間來實現。混煉時間過短，擠壓工藝難度大，物料熔化時間長，質量差；攪拌時間過長，溫度上升過快，易受到變色和分解，同時消耗能源，生產效率降低。
3.進料順序。擠塑板成分多，選擇合理的投料順序很重要，要有益于助劑的發揮，預防助劑之間的拮抗作用，提高分散速度。典型的冷熱混合工藝。
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