汽車沖壓件就是應用在汽車上的沖壓件產品，對汽車的運行非常重要。沖壓加工廠在加工汽車沖壓件時，需要對汽車沖壓件的一些特點進行分析，才能更好地進行生產。接下來，屹緯精密會介紹下汽車沖壓件的分析及應用。

1、有效設定工藝孔

要想解決好因為材料造成的難題，生產制造工作人員開展毛胚的拉伸時挑選適度的部位沖壓出工藝孔，還可以在拉伸時在易失部位開展沖壓工藝孔。沖壓生產制造出的工藝孔應當尺寸適合，過大或是過小均不能。工藝孔過大的話五金沖壓件非常容易造成翻孔的狀況；而孔很小得話，工藝零件的頂端沒法獲得充足，導致材料沒有辦法進到零件中，隨后造成頂端工藝孔的周邊產生縮徑的狀況。

2、有效的設定工藝補充

汽車零件中的工藝補充為達標的零件提供了基礎，制作過程中在沖壓件的前提條件下開展材料的補充，不但對毛胚拉伸的零件成形擁有重要關系，對后邊的有關工藝流程的開展也擁有緊密的關系。開展汽車沖壓件的生產制造全過程中，拉伸成形的零件擁有很大的空缺時，因為拉伸時毛胚沒法獲得外界材料的補充，進而出現了零件不過關的巨大損失狀況。汽車工業領域為了更好地降低這一狀況的產生，開展有關的剖析科學研究后，決策在毛胚預成形的環節空出需要開展 補充的材料資源，協助皈依空缺的毛胚獲得立即的補充。

3、模具制造的改進

汽車工業中普遍的零件，倘若零件的上下兩邊均需要開展改進的情況下，為了更好地確保工藝實際操作的便利性，完成生產制造可以輕松開展放件的實際操作。一般狀況下，汽車零件模具常運用兩邊楔塊的結構壓邊方法。