屹緯精密—專注精密注塑件定制加工37年，提供模具開發(fā)，產(chǎn)品設(shè)計，批量生產(chǎn)定制一站式服務。經(jīng)屹緯精密多年生產(chǎn)經(jīng)驗總結(jié)，溫度對精密注塑模具的性能有很大的影響，但很多人還不了解，下面讓我們做一個簡單的介紹。

1. 變形

精密注塑模具溫度穩(wěn)定，冷卻速度均衡，可減少產(chǎn)品變形。對于壁厚不一致、形狀復雜的產(chǎn)品，往往會因收縮不均勻而發(fā)生變形。因此，有必要采用適當?shù)睦鋮s系統(tǒng)，使模芯各部位的溫度基本均勻，使模腔內(nèi)的塑料熔體在受熱的同時凝固。

2. 尺寸精度

采用溫度控制系統(tǒng)保持模具溫度恒定，可以減少產(chǎn)品成形收縮的波動，提高產(chǎn)品尺寸精度的穩(wěn)定性。如果可能，較低的模具溫度有助于減少成型收縮。例如，對于結(jié)晶性塑料，由于模具溫度較低，產(chǎn)品的結(jié)晶度較低，結(jié)晶度較低可以減少收縮。但結(jié)晶度低不利于精密注塑模具產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性。從尺寸穩(wěn)定性出發(fā)，適當提高模具溫度，使產(chǎn)品均勻。

3. 表面質(zhì)量

提高模具溫度可以提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量。模具溫度過低會使產(chǎn)品輪廓不清，產(chǎn)生明顯的熔合線，導致產(chǎn)品表面粗糙。