爐門刀邊是由四段異形角鋼焊接而成一個(gè)矩形的門框，在四段角鋼的一側(cè)邊分別焊接扁鋼。爐門刀邊腹板是焦?fàn)t爐門上的關(guān)鍵部件，刀邊腹板的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和精度直接影響爐門的整體密封性能。不同結(jié)構(gòu)的刀邊腹板與爐門本體的安裝形式有所不同，刀邊腹板在密封性能、使用壽命、日常維護(hù)成本、安裝和   換便捷性方面也各有利弊。

框架式Z形刀邊。將刀邊熱裝到爐門本體上，利用刀邊框架加熱后的膨脹量，使刀邊框架與爐門本體之間產(chǎn)生一定的過盈量，刀邊框架冷卻后回縮，使刀邊框架內(nèi)側(cè)與爐門本體周圍貼緊，達(dá)到密封效果。爐門本體與耐火磚之間沒有空冷層，所以爐內(nèi)熱量易傳遞到爐門本體上，在生產(chǎn)過程中，爐門本體的熱變形相對(duì)較大。

爐門刀邊及腹板具有原刀邊及腹板無法比擬的綜合性能和良好的耐腐蝕、耐高溫、耐機(jī)械沖擊及耐熱沖擊性能，目前已在兗礦及周邊煤化：行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，在煤炭行業(yè)或省內(nèi)有推廣價(jià)值。具體涉及一種熱回收焦?fàn)t上爐門刀邊裝置。本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有的上爐門復(fù)合硅酸棉容易脫落，造成上爐門漏氣，影響生產(chǎn)的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種熱回收焦?fàn)t上爐門刀邊裝置，包括上爐門，其中：在上爐門門框內(nèi)設(shè)有復(fù)合硅酸綿，并在上爐門門框外設(shè)有一層加固板，在加固板外設(shè)有若干緊固螺栓。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，通過上爐門刀邊裝置，從根本上解決了焦?fàn)t上爐門密封不嚴(yán)、冷空氣進(jìn)入，造成機(jī)、焦兩側(cè)爐頭化焦的技術(shù)難題。一種清潔型熱回收焦?fàn)t焦炭附產(chǎn)品高灰焦粉工業(yè)提純裝置，包括分級(jí)裝置、粉碎裝置、攪拌裝置、加藥裝置、浮選裝置、壓濾裝置，分級(jí)裝置分級(jí)篩下設(shè)有粉碎裝置入口，粉碎裝置與攪拌裝置入口連接，攪拌裝置與浮選裝置入口連接，浮選裝置上方或一側(cè)設(shè)有入口，加藥裝置與浮選裝置入口連接，浮選裝置與壓濾裝置Ⅰ、壓濾裝置Ⅱ入口連接；壓濾裝置內(nèi)設(shè)有孔板和壓板，孔板上方設(shè)有壓板，壓板上設(shè)有帶動(dòng)其上下移動(dòng)的壓濾驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和螺桿，濕式破碎機(jī)的出料口通過連接管同濕式破碎機(jī)的進(jìn)料口連接。