標簽打印系統功能介紹

1、開單：

每張流水單必須有條碼（內容包含產品型號、流水單、開單數量）。

2、FQC：

每張流水單記錄均通過在SEM系統中掃描記錄。

3、入庫：

入庫前在標簽打印系統中調取OQC抽檢數據，OQC檢驗合格則可以打印標簽，不合格則禁止打印標簽，掃描流水單自動生成入庫合格證。

4、倉庫發料：

1）、條碼掃描物料上標簽，讀取SAP倉庫庫存數據，發出物料減少庫存數量；

2）、重新打印剩余數量的標簽。

5、編帶：

掃描合格證條碼自動生成卷盤標簽，包含標簽數量、型號、批號等信息。

6、編帶尾料合批次比對系統：

尾料比對系統，輸入尾料批次，合成生成新批次。輸出合批后標簽。

7、出貨WEB 條碼比對系統：

1）、錄入訂單比對編帶標簽，中箱標簽，外箱標簽進行比對型號和數量；

2）、制作二維碼標簽進行比對。

8、條碼模板設計器：

1）、隨意設計條碼標簽；

2）、標簽有標簽名稱、版本號；

3）、增加標簽模板審核批準流程。

9、條碼標簽打印系統：

1）、根據規則錄入訂單號，產品型號，數量自動生成規定數量的標簽；

2）、補打印標簽必須進行解鎖；

3）、標簽增加識別碼防止漏重復掃描同一個標簽。

10、手持式PDA掃描：

1）、錄入訂單比對編帶標簽，中箱標簽，外箱標簽進行比對型號和數量；

2）、制作二維碼標簽進行比對；

3）、比對錯誤系統鎖定，必須由有權限的人來解鎖使用；

4）、掃描記錄保存。

11、實現標簽打印功能：

1）、掃描流水單條碼，自動生成規定樣式的條碼；

2）、記錄打印標簽內容、數量。

12、拆分標簽功能：

1）、條碼掃描物料上標簽，讀取SAP倉庫庫存數據，發出物料減少庫存數量；

2）、打印剩余數量的標簽與發出產品的標簽；

3）、記錄打印標簽內容、數量。

13、編帶：

1）、帶產品型號打印標簽參數設置功能，能夠設置產品型號 與最小包裝數量，能夠系統自動生成每個型號的標簽數量；

2）、掃描合格證條碼，根據功能參數自動生成卷盤標簽，包含標簽數量、型號、批號等信息；

3）、標簽必須包含的識別碼；

4）、記錄打印標簽的內容、數量。

14、合批比對功能：

1）、尾料(型號)比對系統，輸入尾料批次，合成生成新批次，輸出合批后標簽；

2）、記錄合批次的批次信息（型號/數量/批次）；

3）、型號不正確不能進行合批打印標簽。

15、出貨打印標簽分拆標簽功能：

1）、選擇客戶標簽模板，錄入訂單產品型號，數量，出貨日期根據標簽模板及生成規則自動生成一定數量的外箱標簽，中箱標簽，內箱標簽；

2）、重復打印標簽必須進行鎖死；補打標簽必須由授權人授權才能打印；

3）、標簽必須包含的識別碼；

4）、制作二維碼標簽進行比對；

5）、記錄所有打印標簽的內容、數量。

16、實現出貨條碼比對功能：

1）、掃描內部編帶二維碼與出貨標簽二維碼，對兩個二維碼型號進行比對；

2）、記錄所有所掃描標簽的所有內容；

3）、掃描比對錯誤必須記錄，同時必須進行自動報警；

4）、掃描錯誤解鎖后才能進行下一步掃描。