青島圣亞達技術有限公司是一家專注于工業廢氣治理的新晉生產商和服務商。成立時間雖短，但我們的廢氣治理技術已經成功的應用在涂裝、橡膠、家具制造、污水處理、造紙、食品生產、餐飲等多個領域。旗下產品包括等離子光催化一體機、低溫等離子設備、光氧催化設備、活性炭吸附裝置、靜電式油煙油霧凈化器等，更多新的具備市場競爭力的產品也將于后續推出。

多濾筒除塵設備：

濾筒在濾筒除塵器中的布置很重要，濾筒可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，用螺栓固定，并墊有橡膠墊，下部分為過濾室，上部分為凈氣室，濾筒除了用螺栓固定外，方便的方法是自動鎖緊裝置和橡膠裝置，這兩種方法對安裝和維修都十分方便。

工作原理：

含塵氣體進入濾筒除塵器后，由于氣流端面的突然擴大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉降到灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入過濾室，通過布朗擴散和纖維攔截等綜合效應，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室內，由出風口經風機排出。濾筒除塵器的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當阻力達到的設定值時，PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通過文丘里管的擴充，均勻的進入濾筒內部，在濾筒內部形成瞬間的正壓，產生強振動，使沉

積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內，收集的粉塵通過卸灰閥，排出到灰桶內。

性能特點：

1.采用了先進的沉流式布局及濾筒斜裝結構，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好；

2.凈化效率高，對于亞微米以上的粉塵有99.9以上的凈化效率，設備運行阻力低，有效節約除塵系統的能耗；

3.塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及實用作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命；

4.濾筒15°傾斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換   方便，而且除塵器本體內不設置傳動部件，使其維修工作減至   少。對一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要   換，省去了常用袋式除塵器需經常換洗濾袋的繁瑣工作，并節省了大量的維修費；

5.模塊式組合，大小可以隨意選擇，可以擴大原有組合，增加除塵機組，而不需要對原有設備進行太多的改動。

除塵過程：

1、捕集分離過程

①捕集推移階段。實質是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質中的粉塵，進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進一步作好準備。

② 分離階段。當高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機理：其一，運載介質運載粉塵的能力逐漸達到狀態，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運載介質中分離出來；其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實質界面上凝聚并吸附。

2、排塵過程：經過分離界面以后，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。

3、排氣過程:已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程